[實用新型]一種切割機

有效

• 申請號: 201720692216.8
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN206936507U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 金晨;沈小木
• 申請（專利權）人: 諸暨市裕榮彈簧有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及涉及彈簧的制備設備，后面寫，尤其是制彈簧所用鋼材的切割機

背景技術

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變，除去外力后又恢復原狀。

彈簧是由圓柱的彈簧鋼材通過彎折而形成的。

在生產彈簧時，會使用切割機將圓柱形的彈簧鋼材切割成合適的長度。目前是采用人工的方式，將彈簧鋼材由切割機的工作臺的入口放置在工作臺上，通過扳動把手，將切割機的主機下移，使鋸片將彈簧鋼材鋸斷，將切割完畢的彈簧鋼材從工作臺的出口處取下，繼而將工作臺上的廢料取下，放置在容納箱中，生產效率較低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種切割機，通過安裝架和出料架，自行將彈簧鋼材傳送到工作臺上，并從工作臺上傳出，達到提升生產效率的目的。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種切割機，包括工作臺以及鉸接于工作臺上方的主機，所述的工作臺上開設有用于放置鋸片的容納槽，所述的工作臺的入口處設置有入料機構，所述的入料機構包括安裝架和轉動連接于安裝架上用于驅動彈簧鋼材沿安裝架長度方向移動的轉動輪，所述的工作臺的出口處設置有出料機構，所述的出料機構包括出料架和轉動連接于出料架上用于驅動彈簧鋼材沿出料架長度方向移動的出料輥。

通過采用上述技術方案，轉動輪轉動，將彈簧鋼材從安裝架上傳送到工作臺上，主機沿鉸接處翻轉，通過鋸片將彈簧鋼材鋸斷，繼而通過出料輥轉動，將彈簧鋼材從工作臺上傳出，從而免去了人工將彈簧鋼材搬運到工作臺上進行切割，并將彈簧鋼材從工作臺上取下的繁瑣過程，有效提升生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述的工作臺下方設置有收集部，收集部包括下料板和容納箱，所述的下料板固定于工作臺上，所述的下料板置于容納槽下方，所述的容納箱置于下料板遠離容納槽的一端。

通過采用上述技術方案，彈簧鋼材通過切割機的割切所掉落的廢料進入到容納槽中，并通過重力作用沿著下料板進入到容納箱中，即可完成對廢料收集，當廢料較長而無法落入到容納槽中時，后續的彈簧鋼材通過入料機構的傳送，將廢料從工作臺上頂落到容納箱中，完成對廢料的收集，從而免去了人工對廢料進行收集的繁瑣過程。

本實用新型進一步設置為：所述的工作臺上設置有限位組件，限位組件包括第一擋板和第二擋板，所述的第一擋板和第二擋板分別置于容納槽的兩側。

通過采用上述技術方案，入料機構將彈簧鋼材傳送到工作臺上，主機下移，鋸片轉動并與彈簧鋼材的外壁接觸，鋸片對彈簧鋼材施加往靠近第一擋板和第二擋板方向的作用力，第一擋板和第二擋板能夠對彈簧鋼材支撐，繼而方便鋸片將彈簧鋼材切斷，免去了人工對彈簧鋼材定位的繁瑣過程，進一步提升生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述的第一擋板和第二擋板上均開設有用于與彈簧鋼材表面抵觸的弧形凹槽。

通過采用上述技術方案，在彈簧鋼材放置在工作臺上，鋸片與彈簧鋼材的表面抵觸，并對彈簧鋼材施加作用力，通過弧形凹槽的設置，能夠增加第一擋板、第二擋板與彈簧鋼材表面的接觸面積，減小壓強，提升對彈簧鋼材表面的保護作用。

本實用新型進一步設置為：所述的工作臺上固定有L形支撐板，所述的L形支撐板與工作臺之間形成用于放置主機的容納腔，所述的L形支撐板上開設有用于彈簧鋼材通過的連接孔。

通過采用上述技術方案，鋸片在切割彈簧鋼材時會產生大量的碎屑，通過L形支撐板的阻擋作用，能夠減小碎屑對工人的身體造成的傷害，同時，通過連接孔的設置，能夠對彈簧鋼材的傳送路徑起到限位的作用，使彈簧鋼材能夠準確置于工作臺上。

本實用新型進一步設置為：所述的L形支撐板遠離工作臺的一端掛設有至少兩個防護帶，相鄰所述的防護帶之間形成放置槽，所述主機包括驅動桿，所述的驅動桿從放置槽中伸出。

通過采用上述技術方案，防護帶的設置，能夠進一步提升對工人的防護作用，同時，驅動桿從放置槽中伸出，能夠進一步減小碎屑對工人的傷害。

本實用新型進一步設置為：所述的驅動桿上固定有延長桿，所述的延長桿置于驅動桿遠離工作臺的一端。

通過采用上述技術方案，延長桿的設置能夠增加驅動主機移動的力臂，從而使工人通過主機切斷彈簧鋼材能夠更為輕松，從而進一步提升生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述的工作臺上固定有用于支撐彈簧鋼材的L形延長板，所述的L形延長板置于工作臺的出口處。