[實(shí)用新型]一種用于辣條加工的膨化下切裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720691901.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN207084092U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄔文明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南鄔辣媽農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): A23P30/32
• 分類號(hào): A23P30/32
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11435
• 代理人: 馮曉欣

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體為一種用于辣條加工的膨化下切裝置。

背景技術(shù)

膨化機(jī)屬于一種加工膨化食品的設(shè)備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過膨化的食品最明顯的特點(diǎn)就是體積變大。

在擠壓結(jié)構(gòu)方面，膨化大豆生產(chǎn)裝置中，大多都需通入高壓蒸汽才能滿足熟化度，其中靠擠壓產(chǎn)生的熱能和通入蒸汽產(chǎn)生的熱能并未充分利用，造成熱能浪費(fèi)，在膨化過程中若溫度過高，一方面會(huì)對(duì)膨化裝置的器件造成損壞，另一方面會(huì)導(dǎo)致粉條會(huì)變糊從而影響色澤，傳統(tǒng)的膨化機(jī)的冷卻裝置交換的熱能不能再次利用；且膨化后的粉條，還需要將其制作成特定長(zhǎng)度的面筋，由于膨化后粉條較軟，且是在豎直方向上進(jìn)行多條切斷下料，給切斷帶來一定困難，因此，如何實(shí)現(xiàn)順暢、快速的定長(zhǎng)切斷粉條成為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟需解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問題，提供一種用于辣條加工的膨化下切裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，集膨化和定長(zhǎng)剪切于一體，膨化效果好。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于辣條加工的膨化下切裝置，包括底座（1）、立柱（2）以及設(shè)置在底座（1）上的電機(jī)（14）；它還包括膨化罐（3）和出料模筒（11），所述膨化罐（3）內(nèi)設(shè)有擠壓螺桿（4），所述擠壓螺桿（4）的旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)（14）之間通過驅(qū)動(dòng)皮帶（15）連接；所述電機(jī)（14）固定在底座（1）上；所述出料模筒（11）側(cè)壁上安裝有冷卻組件（12），所述冷卻組件（12）由進(jìn)水口（121）和儲(chǔ)水槽（122）組成；所述出料模筒（11）上開設(shè)有出料模孔（101），所述出料模孔（101）與擠壓螺桿（4）正對(duì)設(shè)置；所述的出料模孔（101）的正下方設(shè)置有剪切組件（17），所述剪切組件（17）包括砧板（171）、切刀座（173）、伸縮桿（174）、壓縮彈簧（175）、擋板（176）、切刀（177）以及偏心輪（178）；所述的砧板（171）和切刀座（173）固定在底座（1）上，其擋板（176）設(shè)置有穿出切刀座（173）的伸縮桿（174），所述伸縮桿（174）另一端設(shè)置有切刀（177）；位于所述切刀座（173）與擋板（176）之間的伸縮桿（174）上套合有壓縮彈簧（175）；所述切刀（177）與切刀座（173）之間設(shè)置有偏心輪（178），所述偏心輪（178）的偏心軸連接電機(jī)（14）。

進(jìn)一步的，所述砧板（171）上設(shè)置有與切刀（177）相配合的切刀槽（172）。

進(jìn)一步的，所述膨化罐（3）內(nèi)設(shè)置有隔板（6），所述隔板（6）將膨化罐（3）分隔為內(nèi)腔（5）和外腔（7）；所述外腔（7）設(shè)置有水管，所述水管連通有蒸汽管（8），所述蒸汽管（8）連接隔板（6）并與內(nèi)腔（5）連通。

進(jìn)一步的，所述膨化罐（3）的外壁上還設(shè)置有進(jìn)料口（13）和加熱箍（9），所述的加熱箍（9）電連接溫控裝置。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)（14）為變頻調(diào)速電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述擠壓螺桿（4）末端為圓球狀。

進(jìn)一步的，位于膨化罐（3）底部處的水管上設(shè)置有出水口（10），所述出水口（10）處設(shè)置有控制閥門（16）。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.本實(shí)用新型裝置在出料端設(shè)置有剪切組件，該剪切組件由變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)辣條的定長(zhǎng)剪切，剪切后辣條直接輸送至下一工序，操作方便；

2.本實(shí)用新型裝置通過注入冷卻水對(duì)粉條在高溫高壓狀態(tài)下進(jìn)行冷卻，并交換熱能，換熱后的循環(huán)水再通過加熱箍進(jìn)行高溫加熱，有效的實(shí)現(xiàn)熱能的利用，另一方面流動(dòng)的熱水實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫狀態(tài)下的膨化器件進(jìn)行降溫處理，也有效的防止了粉條在高溫狀態(tài)下的變糊；

3.該裝置的膨化腔外壁包裹著可調(diào)節(jié)溫度的加熱箍，實(shí)現(xiàn)辣條硬軟的控制，防止粉條過度熟化；

4.該裝置能耗低，操作方便，熟化均勻，膨化效果好，尤其對(duì)熱能實(shí)現(xiàn)合理的利用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。

圖3為剪切組件的結(jié)構(gòu)示意圖。