[實用新型]一種門框拼裝設備

有效

• 申請號: 201720691865.6
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN206937543U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 余靜淵
• 申請（專利權）人: 浙江夢天木業有限公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司31227
• 代理人: 陸磊

技術領域

本實用新型涉及木門拼裝領域，尤其涉及到一種門框拼裝設備。

背景技術

在木門生產過程中，具有多道加工工序，其中門框的拼裝工序便是其中之一，傳統的門框在拼裝過程中往往還是使用人工進行操作，這會造成拼裝效率低下；同時，拼裝效果也會參差不齊令門框整體外觀大打折扣，已經無法滿足當今社會的發展需求。

而傳統的門框拼裝設備存在操作不便的缺陷，部分門框拼裝設備裝配效率低，次品率高，大大降低了生產效率，提升了生產成本。

因此，我們有必要對這樣一種情況進行改善，以克服上述缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種門框拼裝設備。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種門框拼裝設備，包括固定框，所述固定框表面固定有平行設置的前條板和后條板，所述前條板位于所述后條板前端，所述前條板前側凸出有壓板連接板，所述壓板連接板表面開具有若干圓形通孔，所述后條板后側凸出有氣缸固定板，所述前條板表面左側垂直連接有檔位板一，所述后條板表面左側垂直連接有檔位板二，所述檔位板一、檔位板二右側均設有軸承壓板一，所述氣缸固定板表面固定有兩個推動機構一，所述前條板與所述后條板表面中間部位均固定有推動機構二，所述推動機構一與所述推動機構二具有相同結構；

所述軸承壓板一包括一方形板，所述方形板表面開具有三個方形通孔，所述方形通孔內設有若干軸承圈，兩個相鄰的軸承圈之間通過隔板分隔，所述隔板表面具有軸孔一，所述方形板的頂部與底部對應軸孔一位置均開設有軸孔二，所述軸孔一與所述軸孔二的孔徑相同，固定軸穿過軸孔二與軸孔一并將軸承圈緊固于所述方形通孔內；

所述推動機構一包括推動固定板以及垂直連接于所述推動固定板前后兩側的撐板，所述推動固定板中間部位具有活塞桿孔，所述撐板中間部位具有導桿孔，所述活塞桿孔右端固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸活塞桿穿過活塞桿孔并延伸至推動固定板左側，所述導桿孔內設有導桿，頂板一端與伸縮氣缸活塞桿末端連接，所述頂板還與所述導桿連接，所述頂板另一端還連接軸承壓板二，所述推動機構二處也連接有軸承壓板二；

所述軸承壓板一與所述軸承壓板二具有相同結構；

所述壓板連接板表面通過側板柱固定有兩個軸承壓板三，所述軸承壓板一與所述軸承壓板三具有相同結構。

進一步的，所述固定框為正方形框架，所述固定框采用鋁合金材質。

進一步的，所述檔位板一與所述前條板之間通過三角塊一緊固，所述檔位板二與所述后條板之間通過三角塊二緊固。

人工將需要拼裝的門框部件放置好，通過控制推動機構一以及推動機構二對門框進行拼裝，軸承圈在門框部件進行轉動過程中可以起到帶動門框滑動的作用，避免了門框部件因自身摩擦系數過高出現移動緩慢的情況，也在很大程度上延長了設備的使用壽命，當完成門框的拼裝工序后伸縮氣缸控制活塞桿后退，人工將門框完成品取出。

本實用新型的優點在于：

該種門框拼裝設備采用半自動化的形式可以有效地提高生產效率，僅需一名員工便可以進行操作，操作十分便利，門框拼裝效率高，機械化的拼裝方式可以有效降低次品率。

該種門框拼裝設備采用的軸承壓板通過軸承圈的工作可以避免門框部件表面直接與擋板接觸，降低了動摩擦系數，提高了拼裝效率，避免門框部件在移動過程中出現損傷。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的一種門框拼裝設備的結構示意圖。

圖2是軸承壓板一的結構示意圖。

圖3是推動機構一結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

其中：1-固定框；2-前條板；3-后條板；4-軸承壓板一；5-推動機構一；6-推動機構二；7-軸承壓板二；8-側板柱；9-軸承壓板三；21-壓板連接板；22-檔位板一；23-三角板一；31-氣缸固定板；32-檔位板二；33-三角板二；41-方形板；42-軸承圈；43-隔板；44-固定軸；51-推動固定板；52-撐板；53-伸縮氣缸；54-導桿；55-頂板。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。