[實用新型]刀具等高調整工具及數控沉孔機構

有效

• 申請號: 201720691151.5
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN206936434U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 杜浩
• 申請（專利權）人: 茵科門控（珠海保稅區）有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B49/00;B23Q3/08
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 王賢義,黃國勇

技術領域

本發明涉及一種刀具調整工具和數控加工設備,特別涉及一種用于數控加工設備的刀具等高調整工具及具有刀具等高調整工具的數控沉孔機構。

背景技術

門把手安裝面板是安裝把手的基板，是一外觀要求較高的不銹鋼T=2.0的圓面板，圓面板上有兩個60度倒角沉孔的八角孔，安裝時需要在圓面板的八方孔上安裝60度的沉頭螺釘，螺釘安裝后螺釘端平面與圓面板的要求需要在-0至-0.1的規格內，要求相當高。如沉孔深了，那個螺絲的八方防旋轉部位就短了，不能保證在安裝把手裝置時螺絲的打滑轉動。如沉孔深度不夠，那么安裝螺絲的端面會高于把手安裝面板，外觀不良，不美觀。隨著消費者對產品的要求不斷提高，為了達到更高的審美安裝要求，需要在上述安裝圓面板之八角孔上加工相應精度的沉孔。生產企業為了提高沉孔的加工效率，往往會使用多軸數控機床對多個基板上的沉孔同時進行加工。但是數控機床上的刀具難于實現等高調節，主要是因為在裝刀具的時候，刀具的旋緊機構會帶動刀具轉動，導致設定好高度的刀具又發生了偏移，導致刀具高低不等，導致門把手安裝面板加工質量不一，產品品質難于得到保障。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種結構簡單、調節方便、刀具等高性好的刀具等高調整工具，同時還提供了一種加工效率高和質量好的數控沉孔機構。

本發明所采用的技術方案是：所述刀具等高調整工具包括頂板、設置在所述頂板下方的底座及設置在所述底座上的刀具定位塊，所述刀具定位塊上設有與刀具相適配的定位孔，所述刀具定位塊的側部設置有至少一個定位螺絲，所述定位螺絲與所述刀具定位塊的側部螺紋連接，且所述定位螺絲的尾部與所述刀具定位塊的側部螺紋連接與所述定位孔相連通，所述頂板和所述底座之間設置有至少一根連接柱，所述頂板上設置有若干個安裝孔和一個刀具安裝座讓位孔。

進一步，所述刀具定位塊的側部設置有兩個所述定位螺絲，兩個述所述定位螺絲呈90°方向設置。

進一步，所述定位孔的底部的孔徑向內縮小。

一種包括所述刀具等高調整工具的數控沉孔機構，還包括加工工作臺及設置在所述加工工作臺上方的沉孔加工機構，所述沉孔加工機構包括Z軸運動機構、設置在所述Z軸運動機構上的轉動機構及設置在所述轉動機構上的若干個刀具安裝座，若干個所述刀具安裝座均設置有刀具，所述頂板通過所述刀具安裝座讓位孔穿過所述刀具安裝座后與所述Z軸運動機構相連接，所述刀具的頭部插入所述定位孔中。

進一步，所述加工工作臺包括X軸運動機構、設置在所述X軸運動機構上的Y軸運動機構和設置在所述Y軸運動機構上的旋轉定位盤，所述沉孔加工機構位于所述旋轉定位盤的上方。

進一步，所述Z軸運動機構上還設置有吹氣條，所述吹氣條位于若干個所述刀具安裝座的側部。

進一步，所述Y軸運動機構上還設置有壓緊件，所述Y軸運動機構上還設置有與所述壓緊件中部相鉸接的支撐座，所述Y軸運動機構上還設置有頂壓氣缸，所述頂壓氣缸的輸出端與所述壓緊件的一端相鉸接，所述壓緊件的另一端為壓緊端，在工作時，所述壓緊件壓緊端將工件壓緊固定在所述旋轉定位盤上。

進一步，所述Y軸運動機構上還設置有卸料板。

本發明的有益效果是：由于所述刀具等高調整工具包括頂板、設置在所述頂板下方的底座及設置在所述底座上的刀具定位塊，所述刀具定位塊上設有與刀具相適配的定位孔，所述刀具定位塊的側部設置有至少一個定位螺絲，所述定位螺絲與所述刀具定位塊的側部螺紋連接，且所述定位螺絲的尾部與所述刀具定位塊的側部螺紋連接與所述定位孔相連通，所述頂板和所述底座之間設置有至少一根連接柱，所述頂板上設置有若干個安裝孔和一個刀具安裝座讓位孔；同時數控沉孔機構還包括加工工作臺及設置在所述加工工作臺上方的沉孔加工機構，所述沉孔加工機構包括Z軸運動機構、設置在所述Z軸運動機構上的轉動機構及設置在所述轉動機構上的若干個刀具安裝座，若干個所述刀具安裝座均設置有刀具，所述頂板通過所述刀具安裝座讓位孔穿過所述刀具安裝座后與所述Z軸運動機構相連接，所述刀具的頭部插入所述定位孔中所以，在使用的時候就能很好的對數控設備的刀具進行等高調節，不用擔心在刀具鎖緊的時候使刀具發生移位，所述刀具等高調整工具整體結構簡單、調節方便、刀具等高性好，而且所述數控沉孔機構加工效率高和質量好。

附圖說明

圖1是所述刀具等高調整工具的結構示意圖；

圖2是所述數控沉孔機構的結構示意圖；

圖3是所述數控沉孔機構另一方向的結構示意圖。

具體實施方式