[實用新型]塑料顆粒干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720690935.6
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN206817944U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯海文;吳洽;胡湘娥
• 申請（專利權(quán)）人: 中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司
• 主分類號: F26B17/14
• 分類號: F26B17/14;F26B25/08;F26B25/00;F26B21/00;F26B25/06
• 代理公司: 北京律智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11438
• 代理人: 闞梓瑄,王衛(wèi)忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及塑料顆粒干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料顆粒干燥裝置。

背景技術(shù)

塑料，是工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中十分常用的材料。目前，各種各樣的塑料制品通常都是由塑料顆粒經(jīng)擠出或注射成型工藝生產(chǎn)而來。在塑料顆粒的儲存過程中，受環(huán)境和儲存條件的影響，外界的水分使塑料顆粒容易受潮，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，需要在使用前利用專門的塑料顆粒干燥設(shè)備對塑料顆粒進行干燥，去除水分，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)有的塑料顆粒干燥設(shè)備一般包括罐體、吹風(fēng)裝置和電加熱裝置等，將待干燥的塑料顆粒放入罐體，再通過吹風(fēng)裝置產(chǎn)生向罐體內(nèi)流動的氣流，通過電加熱裝置將氣流加熱，從而向罐體內(nèi)吹入熱風(fēng)，以對塑料顆粒進行干燥。

利用現(xiàn)有的吹風(fēng)裝置和電加熱裝置產(chǎn)生熱風(fēng)，需耗費大量的電能，且能量利用率不高，導(dǎo)致設(shè)備的運行成本過高。且現(xiàn)有的罐體中存在殘余的水分和雜質(zhì)，在停止工作一段時間后，若未及時將塑料顆粒取出，則會已經(jīng)被烘干的塑料粒重新變潮，需要二次干燥，導(dǎo)致生產(chǎn)率低下，成本增加。

在所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強對本實用新型的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能降低能耗和成本的塑料顆粒干燥裝置。

本實用新型的額外方面和優(yōu)點將部分地在下面的描述中闡述，并且部分地將從描述中變得顯然，或者可以通過本實用新型的實踐而習(xí)得。

據(jù)本實用新型的一個方面，一種塑料顆粒干燥裝置，包括支架、真空罐、真空泵、熱泵和落料斗，所述真空罐設(shè)于所述支架上且具有上端部和下端部，所述上端部設(shè)有進料口和排氣口，所述下端部設(shè)有出料口和進氣口；所述真空泵與所述真空罐連通，用于對所述真空罐抽真空；所述熱泵與所述進氣口連通，用于向所述真空罐送入熱風(fēng)；所述落料斗設(shè)于所述真空罐內(nèi)的底部，并與所述真空罐之間具有間隙，所述進氣口與所述間隙連通，所述落料斗呈漏斗形，具有大口和小口，所述小口與所述出料口連通，所述落料斗在所述大口的一端與所述真空罐的內(nèi)壁相接，所述落料斗上設(shè)有多個通孔，所述通孔直徑小于塑料顆粒的直徑。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述塑料顆粒干燥裝置還包括導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件設(shè)于所述落料斗內(nèi)，并位于所述小口上方。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述導(dǎo)流件是呈錐形的導(dǎo)流罩，具有較小的頂端和較大的底端，所述底端固定于所述落料斗，且所述導(dǎo)流罩設(shè)有多個氣孔和多個凹槽，所述凹槽與所述落料斗連通，所述塑料顆粒能沿所述凹槽落入所述落料斗。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述導(dǎo)流件是呈錐形的導(dǎo)流罩，且所述導(dǎo)流罩包括多個間隔設(shè)置的外凸部和內(nèi)凹部，所述外凸部和內(nèi)凹部上均設(shè)有多個氣孔，且所述外凸部的底部與所述落料斗固定連接，所述內(nèi)凹部底部與所述落料斗連通，所述塑料顆粒能沿所述內(nèi)凹部落入所述落料斗。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述塑料顆粒干燥裝置還包括第一閥門、測溫組件和控制組件，所述第一閥門設(shè)于所述排氣口；所述測溫組件伸入所述真空罐內(nèi)，用于檢測所述真空罐內(nèi)的溫度；所述控制組件用于將所述溫度與第一預(yù)定值比較，并在所述溫度大于所述第一預(yù)定值時，控制所述第一閥門關(guān)閉且所述真空泵開啟。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述塑料顆粒干燥裝置還包括測壓組件，所述測壓組件用于檢測所述真空罐的真空度；

所述控制組件還用于將所述真空度與第二預(yù)定值比較，并在所述真空度大于所述第二預(yù)定值時，控制所述真空泵停止。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述塑料顆粒干燥裝置還包括過濾器和第二閥門，所述過濾器與所述真空罐連通，用于在破空進氣時，對進入所述真空罐的氣流進行過濾；所述第二閥門與所述過濾器的進氣口連通。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述塑料顆粒干燥裝置還包括料桶、第三閥門和吸料機，所述料桶用于存放待干燥的塑料顆粒；所述第三閥門設(shè)于所述進料口；所述吸料機一端通入所述料桶，另一端與所述第三閥門連接，用于將所述料桶中的塑料顆粒吸至所述真空罐內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述塑料顆粒干燥裝置還包括第四閥門和真空表，所述第四閥門設(shè)于所述出料口；所述真空表設(shè)于所述真空罐上，用于檢測并顯示所述真空罐的真空度。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述真空罐包括密封連接上罐體和下罐體，所述下罐體為錐形結(jié)構(gòu)，所述落料斗位于所述下罐體內(nèi)。

由上述技術(shù)方案可知，本實用新型具備以下優(yōu)點和積極效果中的至少之一：