[實(shí)用新型]用于鏈條單節(jié)壓裝機(jī)的墊圈上料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720690822.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN207086833U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海木;俞紅芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市天隆鏈條有限公司
• 主分類號(hào): B21L9/06
• 分類號(hào): B21L9/06
• 代理公司: 常州知融專利代理事務(wù)所(普通合伙)32302
• 代理人: 趙楓

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及的用于鏈條單節(jié)壓裝機(jī)的墊圈上料裝置，屬于鏈條裝配領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

一般的墊圈輸送裝置都是通過機(jī)械手進(jìn)行逐個(gè)輸送，輸送效率低，而且機(jī)械手結(jié)構(gòu)復(fù)雜，出現(xiàn)故障時(shí)修復(fù)難度大，而且機(jī)械手一般通過吸附來移動(dòng)墊圈。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠防止空料料和快速完成墊圈上料的用于鏈條單節(jié)壓裝機(jī)的墊圈上料裝置。

針對(duì)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及的一種用于鏈條單節(jié)壓裝機(jī)的墊圈上料裝置，具有固定底座，所述固定底座上方設(shè)置有將墊圈壓入加工位置的壓料機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)的墊圈導(dǎo)向座，所述墊圈導(dǎo)向座連接有設(shè)置在固定底座上方的流道，所述流道一端連接墊圈導(dǎo)向座，另一端連接有用于放置墊圈的振動(dòng)盤，所述壓料機(jī)構(gòu)具有設(shè)置在墊圈導(dǎo)向座上方的壓料氣缸和用于檢測(cè)墊圈是否到位的對(duì)射光纖傳感器。

進(jìn)一步的，為了將墊圈快速準(zhǔn)確的輸送到加工位置，所述導(dǎo)向座對(duì)稱設(shè)有兩導(dǎo)向孔。

進(jìn)一步的，為了便于輸送墊圈，提高墊圈的輸送效率，所述流道為Y形，尾端與振動(dòng)盤相連，前端分別對(duì)應(yīng)兩導(dǎo)向孔。

進(jìn)一步的，為了便于將墊圈輸送至加工位，防止墊圈堵塞導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向座上方設(shè)置有連接在壓料氣缸上且與導(dǎo)向孔對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿。

進(jìn)一步的，所述固定底座上設(shè)置有通過緊固螺栓來緊固固定底座的固定孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：能夠快速有效的將墊圈輸送至加工位置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送效率高，利用對(duì)射光纖傳感器對(duì)墊圈上料進(jìn)行檢測(cè)，可以有效防止缺料運(yùn)行，提高加工效率。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是用于鏈條單節(jié)壓裝機(jī)的墊圈上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是用于鏈條單節(jié)壓裝機(jī)的墊圈上料裝置的具體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：１、固定底座；11、固定孔；2、壓料機(jī)構(gòu)；21、壓料氣缸；22、對(duì)射光纖傳感器；3、導(dǎo)向座；31、導(dǎo)向孔；32、導(dǎo)向桿；4、流道；5、振動(dòng)盤。

具體實(shí)施方式：

本實(shí)用新型涉及的用于鏈條單節(jié)壓裝機(jī)的墊圈上料裝置，具有固定底座1，所述固定底座1上方設(shè)置有將墊圈壓入加工位置的壓料機(jī)構(gòu)2和對(duì)應(yīng)的墊圈導(dǎo)向座3，所述墊圈導(dǎo)向座3連接有設(shè)置在固定底座1上方的流道4，所述流道4一端連接墊圈導(dǎo)向座3，另一端連接有用于放置墊圈的振動(dòng)盤5，所述壓料機(jī)構(gòu)2具有設(shè)置在墊圈導(dǎo)向座3上方的壓料氣缸21和用于檢測(cè)墊圈是否到位的對(duì)射光纖傳感器22。

作為優(yōu)選，為了將墊圈快速準(zhǔn)確的輸送到加工位置，所述導(dǎo)向座3對(duì)稱設(shè)有兩導(dǎo)向孔31，導(dǎo)向孔31的直徑大于要輸送的墊圈的直徑，直徑差為5-15mm。

進(jìn)一步的，為了便于輸送墊圈，提高墊圈的輸送效率，所述流道4為Y形，尾端與振動(dòng)盤5相連，前端分別對(duì)應(yīng)兩導(dǎo)向孔31，通過Y形結(jié)構(gòu)對(duì)墊圈進(jìn)行分流，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效且便于加工。

進(jìn)一步的，為了便于將墊圈輸送至加工位，防止墊圈堵塞導(dǎo)向孔31，所述導(dǎo)向座3上方設(shè)置有連接在壓料氣缸21上且與導(dǎo)向孔31對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿32，通過導(dǎo)向桿32將流道4上的墊圈頂入加工位置。

進(jìn)一步的，所述固定底座1上設(shè)置有通過緊固螺栓來緊固固定底座1的固定孔11。

具體工作過程中，需要工作人員將墊圈定時(shí)定量的放入振動(dòng)盤5，振動(dòng)盤5通過振動(dòng)將墊圈輸送至流道4，流道4在重力和振動(dòng)盤5的作用下將墊圈輸送至料道4前端的導(dǎo)向座3上，然后通過安裝在壓料氣缸21上的導(dǎo)向桿32將墊圈通過導(dǎo)向孔31輸送至加工位置。為了防止缺料運(yùn)行，對(duì)射光纖傳感器22檢測(cè)到導(dǎo)向座3兩側(cè)均有墊圈時(shí)，壓料氣缸21才會(huì)正常將墊圈壓入加工位置，否則，壓料氣缸21停止工作，并發(fā)出報(bào)警信息。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的使用方式的介紹與描述，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。