[實用新型]一種蒸汽廢熱采暖裝置

有效

• 申請號: 201720690059.7
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN207299123U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 熊剛;曲風西;徐成龍;徐良斌;楊銀午;郭藝
• 申請（專利權）人: 湖北凱樂量子通信光電科技有限公司
• 主分類號: F24D15/00
• 分類號: F24D15/00;F28B9/08
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務所(普通合伙)42216
• 代理人: 陳德斌

技術領域

本實用新型涉及一種蒸汽廢熱采暖裝置，屬節能減排建筑安裝工程技術領域。

背景技術

丙烷站液態丙烷一般通過加熱氣化后供氣，其在冬季供氣時由于環境溫度低使得液相管路壓力過低，造成瓶組殘液多的問題，要解決這一問題，就要對整個丙烷站室進行整體升溫，這樣做又增加了能耗；然而大型企業冬季一般利用蒸汽進行采暖，蒸汽輸送管路需安裝疏水閥對冷凝水進行排放，排放過程也會造成高溫冷凝水中含有的大量熱能被排放；這樣高溫冷凝水含有的大量熱能也被白白浪費；這種生產模式存在著嚴重的能源浪費現象，不能實現可持續的發展。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對上述現有技術的不足，提供一種蒸汽廢熱采暖裝置，將蒸汽管路排放的高溫冷凝水進行收集，并利用收集的高溫冷凝水中含有的熱能對丙烷站室內的環境進行加熱，實現了暖通系統蒸汽廢熱的再次利用，減少排放節約水資源；同時解決了冬季丙烷站室內環境溫度低的問題，提高液態丙烷瓶組的利用率。

本實用新型的技術方案是：

一種蒸汽廢熱采暖裝置，它由疏水井、廢熱收集管、保溫水箱、進水管、回水管、循環泵和換熱片構成，其特征在于：蒸汽主管道的一側通過截止閥a設置有疏水井，疏水井和保溫水箱之間通過廢熱收集管連接，保溫水箱上通過進水管和回水管分別與丙烷站內設置的換熱片連接。

所述的疏水井由疏水井本體、截止閥b、截止閥c和疏水閥構成，疏水井內的蒸汽主管道上分別接有截止閥b和截止閥c，截止閥c一側的蒸汽主管道上通過疏水閥接有廢熱收集管。

所述的疏水井和保溫水箱之間的廢熱收集管上還設置有截止閥d。

所述的保溫水箱內設置有液位傳感器和溫度傳感器，保溫水箱上還通過球閥a和排水閥分別設置有補水管和排水管。

所述的進水管和回水管上對稱設置有球閥b。

所述的進水管上設置有循環泵。

本實用新型與現有技術相比的有益效果在于：

該蒸汽廢熱采暖裝置可將蒸汽管道輸送過程中產生的高溫冷凝水含有的熱能進行回收利用，提高能源利用率，減少了高溫冷凝水的冷卻裝置且避免了高溫冷凝水直接排放對環境造成的破壞；通過回收的廢熱對丙烷站室內環境進行加熱，降低了企業的運營成本，而且該裝置加熱時的安全系數高，特別適合對安全性要求高的區域。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、疏水井，2、保溫水箱，3、進水管，4、回水管，5、換熱片，6、蒸汽主管道，7、丙烷站，8、截止閥a，9、截止閥b，10、截止閥c，11、疏水閥，12、廢熱收集管，13、截止閥d，14、球閥a，15、排水閥，16、球閥b，17、循環泵，18、補水管，19、排水管。

具體實施方式

該蒸汽廢熱采暖裝置由疏水井1、廢熱收集管12、保溫水箱2、進水管3、回水管4、循環泵17和換熱片5構成，蒸汽主管道6的一側通過截止閥a8設置有疏水井1，截止閥a8控制冷凝水的排放；疏水井1由疏水井本體、截止閥b9、截止閥c10和疏水閥11構成，疏水井1內的蒸汽主管道6上分別接有截止閥b9和截止閥c10，截止閥b9為蒸汽與冷凝水的臨時排放口，截止閥c10一側的蒸汽管道上通過疏水閥11接有廢熱收集管12，截止閥c10控制冷凝水經過疏水閥11進行排放，蒸汽在管道輸送過程中產生的高溫冷凝進過疏水閥11排放至保溫水箱2。

疏水井1側邊設置有保溫水箱2，疏水井1和保溫水箱2之間通過廢熱收集管12連接，疏水井1和保溫水箱2之間的廢熱收集管12上設置有截止閥d13，保溫水箱2內設置有液位傳感器和溫度傳感器（圖中未示），保溫水箱2上還通過球閥a8和排水閥15分別設置有補水管18和排水管19；通過液位傳感器和溫度傳感器對保溫水箱2內的水溫和液位進行監測，在截止閥d13、球閥a14、排水閥15的作用下控制保溫水箱2的水溫和液位，水量不夠或者水溫過高時通過補水管18進行補水與溫度調節；保溫水箱2上通過進水管3和回水管4分別與丙烷站7內設置的換熱片5連接，進水管3和回水管4上對稱設置有球閥b16，進水管3上還設置有循環泵17；保溫水箱2中的熱水經過循環泵17泵入進水管3，輸送至換熱片5，通過換熱片5與丙烷站7室內空氣的熱交換，實現對丙烷站7室內環境的加熱，熱交換后的冷水經過回水管4再次循環回保溫水箱2，并通過排水閥15、球閥a14維持保溫水箱的液位。

本實用新型可將蒸汽管道輸送過程中產生的高溫冷凝水含有的熱能進行回收利用，提高能源利用率，避免了高溫冷凝水直接排放對環境造成的破壞；通過回收的廢熱對丙烷站室內環境進行加熱，降低了企業的運營成本，而且該裝置加熱時的安全系數高，特別適合對安全性要求高的區域。