[實用新型]太陽能板自動除塵系統有效
| 申請號: | 201720689950.9 | 申請日: | 2017-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN206775451U | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 魏業文;曹斌;李應智;張翔;戴帥龍;邾玢鑫 | 申請(專利權)人: | 三峽大學 |
| 主分類號: | H02S40/10 | 分類號: | H02S40/10;H02S40/30;H02S40/36 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所42103 | 代理人: | 焦磊 |
| 地址: | 443002*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 太陽能 自動 除塵 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及太陽能除塵技術領域,具體地指一種太陽能板自動除塵系統。
背景技術
隨著社會的發展與工業的進步,人們對能源有著更大的需求。因此,開發利用可再生資源,如風能、太陽能等,對緩解能源短缺和保護地球環境具有重要的作用。同時,在新能源不斷的發展下,針對太陽能的開發和應用也越來越多,在我們生活中應用的也很廣泛,如家用屋頂的太陽能板,路燈太陽能板。然而,在使用太陽能板過程中,為了充分吸收到太陽的光線,往往需要將太陽能板與地面相距一定距離。在一定時間后,太陽能板會累積一層厚厚灰塵,而且也不方便人工進行清潔,這樣會大大的影響太陽能板對太陽光線的充分吸收,降低太陽能板的發電效率。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種太陽能板自動除塵系統,以實現太陽能板自動除塵的目的。
本實用新型為解決上述技術問題,所采用的技術方案是: 一種太陽能板自動除塵系統,包括太陽能板,所述太陽能板安裝于絕緣底座上,所述太陽能板上表面鋪設有一層可透光電敏感薄膜,所述可透光電敏感薄膜上表面設有灰塵傳感器,所述太陽能板和可透光電敏感薄膜之間設有電荷傳感器;
所述太陽能板上設有電荷集聚金屬片,所述電荷集聚金屬片與太陽能板的正極或負極相連。
優選地,所述絕緣底座的底面邊緣區域還設有多個用于收集灰塵的集塵孔。
優選地,所述太陽能板為矩形,其四條矩形邊上依次設有第一電荷集聚金屬片、第二電荷集聚金屬片、第三電荷集聚金屬片、第四電荷集聚金屬片,其中第一電荷集聚金屬片和第二電荷集聚金屬片均與太陽能板的正極相連,第三電荷集聚金屬片、第四電荷集聚金屬片均與太陽能板的負極相連。
優選地,所述太陽能板的正極與第二電荷集聚金屬片之間依次連接有第一絕緣柵門極晶體管和第二絕緣柵門極晶體管,所述太陽能板的正極與第一電荷集聚金屬片之間依次連接有第一絕緣柵門極晶體管和第三絕緣柵門極晶體管,所述第二絕緣柵門極晶體管和第三絕緣柵門極晶體管并聯連接。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過可透光電敏感薄膜,利用庫倫定律實現太陽能板自動除塵的目的,相對于傳統的除塵裝置,減輕了設備的體積和重量,同時提高了除塵的效率。
附圖說明
圖1 為一種太陽能板自動除塵系統的結構示意圖;
圖2為圖1中太陽能板上電荷集聚金屬片的安裝結構示意圖;
圖3為太陽能板與電荷集聚金屬片連接的電路拓撲圖;
圖4為第一絕緣柵門極晶體管、第二絕緣柵門極晶體管和第三絕緣柵門極晶體管的輸出電壓圖;
圖中:太陽能板1、第一電荷集聚金屬片1.1、第二電荷集聚金屬片1.2、第三電荷集聚金屬片1.3、第四電荷集聚金屬片1.4、絕緣底座2、集塵孔2.1、可透光電敏感薄膜3、電荷傳感器3.1、灰塵傳感器4、第一絕緣柵門極晶體管5、第二絕緣柵門極晶體管6、第三絕緣柵門極晶體管7。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
如圖1至4所示,一種太陽能板自動除塵系統,包括太陽能板1,所述太陽能板1安裝于絕緣底座2上,所述太陽能板1上表面鋪設有一層可透光電敏感薄膜3,所述可透光電敏感薄膜3上表面設有灰塵傳感器4,所述太陽能板1和可透光電敏感薄膜3之間設有電荷傳感器3.1;
所述太陽能板1上設有電荷集聚金屬片,所述電荷集聚金屬片與太陽能板1的正極或負極相連。
優選地,所述絕緣底座2的底面邊緣區域還設有多個用于收集灰塵的集塵孔2.1。本實施例中絕緣底座2為正方形結構,其邊緣區域設有四個集塵孔2.1,可以收集灰塵。
優選地,所述太陽能板1為矩形,其四條矩形邊上依次設有第一電荷集聚金屬片1.1、第二電荷集聚金屬片1.2、第三電荷集聚金屬片1.3、第四電荷集聚金屬片1.4,其中第一電荷集聚金屬片1.1和第二電荷集聚金屬片1.2均與太陽能板1的正極相連,第三電荷集聚金屬片1.3、第四電荷集聚金屬片1.4均與太陽能板1的負極相連。
優選地,如圖3所示,所述太陽能板1的正極與第二電荷集聚金屬片1.2之間依次連接有第一絕緣柵門極晶體管5和第二絕緣柵門極晶體管6,所述太陽能板1的正極與第一電荷集聚金屬片1.1之間依次連接有第一絕緣柵門極晶體管5和第三絕緣柵門極晶體管7,所述第二絕緣柵門極晶體管6和第三絕緣柵門極晶體管7并聯連接。
本實施例工作原理如下:
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