[實(shí)用新型]一種彈簧的回火冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720689301.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN206940956U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金晨;沈小木
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 諸暨市裕榮彈簧有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/02
• 分類號(hào): C21D9/02;C21D1/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及彈簧的熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種彈簧的回火冷卻裝置。

背景技術(shù)

在彈簧的生產(chǎn)制造工藝中，彈簧的回火處理需要將加熱后的彈簧進(jìn)行冷卻。中國(guó)專利文獻(xiàn)中公開了一種熱處理設(shè)備中的冷卻裝置[申請(qǐng)?zhí)枺?01120208922.3]，該冷卻裝置包括冷卻液槽或池，在冷卻液槽或池上設(shè)有冷卻液噴頭，冷卻液噴頭均布在冷卻液槽或池的正上方和/或側(cè)面。該熱處理設(shè)備中的冷卻裝置，通過(guò)噴頭噴淋可使被加熱后的工件快速冷卻。但現(xiàn)有的冷卻裝置中，冷卻液的蒸發(fā)量大，容易向四周溢散，冷卻液消耗量大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧的回火冷卻裝置，減少冷卻液的蒸發(fā)量，減少冷卻液蒸汽溢散，從而達(dá)到減少冷卻液消耗量的目的。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種彈簧的回火冷卻裝置，包括冷卻箱、冷卻管，所述冷卻管上開有用于噴灑冷卻液冷卻彈簧的冷卻口，所述冷卻箱上固定連接有供蒸發(fā)后冷卻液匯入的防護(hù)罩。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將防護(hù)罩罩設(shè)在冷卻箱上，使噴灑至彈簧上冷卻液蒸發(fā)后向上升騰，于防護(hù)罩內(nèi)側(cè)壁凝結(jié)，從而達(dá)到減少冷卻液蒸汽溢散的目的。

進(jìn)一步的，所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)壁由底邊向頂邊逐漸向所述防護(hù)罩的中部?jī)A斜。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用防護(hù)罩的形狀來(lái)引導(dǎo)蒸汽流向防護(hù)罩頂部，從而達(dá)到使蒸汽集中凝結(jié)在防護(hù)罩中部上的目的。

進(jìn)一步的，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有供冷卻液沉降的沉降槽，所述沉降槽外側(cè)設(shè)有供沉降后溢出的冷卻液流入的回收槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在冷卻箱中設(shè)置沉降槽來(lái)對(duì)冷卻液進(jìn)行沉降處理，從而達(dá)到去除冷卻液中雜質(zhì)的目的。

進(jìn)一步的，所述冷卻箱外側(cè)設(shè)有供冷卻液從所述回收槽回流至所述冷卻管的回流機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用回流機(jī)構(gòu)將回收槽內(nèi)的冷卻液抽出并輸送至冷卻管內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)利用。

進(jìn)一步的，所述冷卻箱一側(cè)設(shè)有輸入冷卻液的輸液管，所述輸液管與所述回收槽相通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，添加一根輸液管來(lái)實(shí)現(xiàn)冷卻液不足時(shí)的補(bǔ)充功能，從而確保冷卻液的充足。

進(jìn)一步的，所述冷卻口位于所述沉降槽的上方。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將冷卻口設(shè)置在沉降槽范圍內(nèi)，使得冷卻液將彈簧冷卻后準(zhǔn)確流入沉降槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述冷卻箱上設(shè)有用于放置彈簧的柵板，所述柵板上開有供冷卻液流入所述沉降槽的孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在放置彈簧的柵板上開孔，使得冷卻液將彈簧冷卻后直接流入沉降槽中，達(dá)到冷卻液回收的目的。

進(jìn)一步的，所述冷卻箱一側(cè)設(shè)有傳輸彈簧的傳輸帶，所述防護(hù)罩靠近所述傳輸帶的一側(cè)固定連接有校正板，所述校正板由連接所述防護(hù)罩的一端逐漸向所述傳輸帶外傾斜延伸至另一端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置傳輸帶來(lái)輸送彈簧至冷卻箱中，再設(shè)置校正板將偏移的彈簧導(dǎo)向冷卻箱內(nèi)，從而確保彈簧進(jìn)入冷卻箱中得到冷卻。

進(jìn)一步的，所述冷卻箱一側(cè)固定連接有橫板，所述橫板上表面為斜面，且所述橫板的一角為斜面的最低點(diǎn)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用傾斜的橫板供飛濺出的冷卻液落入，冷卻液沿橫板的斜面流至橫板的一角，從而達(dá)到匯集飛濺出的冷卻液的目的。

進(jìn)一步的，所述橫板斜面的最低點(diǎn)下方設(shè)有匯集冷卻液的回收桶。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在橫板下方設(shè)置回收桶將匯集到的冷卻液回收，從而使得濺出的冷卻液得到回收。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、設(shè)置防護(hù)罩來(lái)匯集并凝結(jié)冷卻液蒸發(fā)后的蒸汽，取得了防止冷卻液溢散、減少冷卻液消耗的效果；

2、設(shè)置沉降槽和回收槽將冷卻后的冷卻液沉降、回收，達(dá)到除去冷卻液中雜質(zhì)并回收利用的目的；

3、設(shè)置水泵將回收槽中的冷卻液輸送至冷卻管中，實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)利用；

4、設(shè)置傾斜的橫板和回收桶配合，將飛濺出的冷卻液匯集、回收，從而取得了減少冷卻液消耗的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例中冷卻箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、冷卻箱；2、冷卻管；3、冷卻口；4、防護(hù)罩；5、散熱口；6、輸液管；7、傳輸帶；8、校正板；9、水泵；10、出液管；11、短板；12、抽液管；13、柵板；14、沉降槽；15、回收槽；16、孔；17、隔板；18、支撐板；19、回收桶；20、觀察口；21、固定板；22、橫板；23、回流機(jī)構(gòu)。