[實用新型]一種鍛件復合銑鉆夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720688340.7 | 申請日: | 2017-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN206982200U | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 傅劍波 | 申請(專利權)人: | 南京晨偉機械設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
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| 地址: | 211200*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍛件 復合 夾具 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及銑床夾具領域,具體涉及一種鍛件復合銑鉆夾具。
背景技術
在機械領域,類似于減速機殼體這樣的結構,即:上下殼體通過兩側的螺栓孔進行連接固定,內(nèi)部形成傳動軸定位空間,應用及其廣泛,在采用鍛造方式制作出上殼體的鍛坯件后,常需對其安裝面進行銑削加工,繼而進行鉆孔和攻絲,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式分為三步走,即:銑平面、鉆孔、攻絲,大部分加工人員需要兩套夾具,即:銑平面定位夾具和鉆孔攻絲定位夾具,這種加工方式導致工序增多,進而導致定位精度差和不良品增多等問題,有些專用的夾具雖可實現(xiàn)一次裝夾,但是,一般只能適用于某一尺寸固定的加工件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鍛件復合銑鉆夾具,以解決上述背景技術中提及的類減速器上殼體結構在分步加工過程中產(chǎn)生的裝夾工序多,重復定位精度差等問題,亦或是專用夾具不能適應尺寸不同殼體裝夾的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種鍛件復合銑鉆夾具,包括夾具底板,第一墊板,第二墊板,壓板和加工件靠板,所述第一墊板和第二墊板滑動安裝于夾具底板上,在所述第一墊板和第二墊板上對應加工件的左右面分別安裝有夾緊加工件用的螺栓A,并于第一墊板和第二墊板的側面通過螺絲固定連接一個加工件靠板,所述壓板安裝于第一墊板和第二墊板的另一側,所述壓板通過螺栓B夾緊加工件并固定于加工件靠板上。
墊板滑動安裝于夾具底板上,可以適應加工件不同長度的需求;
加工件的兩側面,分別安裝有加工件靠板與壓板,壓板采用螺栓固定連接于加工件靠板上,可以適應加工件不同寬度的需求。
進一步地:所述第一墊板和第二墊板包括:上墊板和下墊板,所述上墊板采用螺栓C固定連接于下墊板上,所述下墊板上的螺栓安裝孔為腰形孔。
下墊板的螺栓安裝孔為腰形孔,可以調節(jié)上墊板與下墊板的相對高度,適應于加工件不同高度的需求。
進一步地:所述螺栓B上套裝有彈簧。
進一步地:所述壓板有2個。
進一步地:所述夾具底板,第一墊板,第二墊板和壓板均采用45#制作。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1)該夾具結構合理,使用檢修方便,體積輕巧;
(2)可實現(xiàn)銑平面、鉆孔與攻絲三道工序在一次裝夾內(nèi)完成,避免重復定位精度差的問題,可減少不良品的數(shù)量;
(3)此夾具可適用于不同長度、寬度、高度的加工件的裝夾與定位,實現(xiàn)該夾具的重復利用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明夾具與加工件的裝配示意圖;
圖2為本發(fā)明的上下墊板的裝配示意圖;
圖中:1-夾具底板,2-螺栓C,3-螺栓A,4-加工件靠板,5-壓板,6-螺栓B,7-上墊板,8-下墊板,9-第一墊板,10-第二墊板,11-臺面,12-連接面,13-安裝孔。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供一種技術方案:一種鍛件復合銑鉆夾具,包括夾具底板1,第一墊板9,第二墊板10,壓板5和加工件靠板4,所述第一墊板9和第二墊板10滑動安裝于夾具底板1上,可依據(jù)加工件的長度,調整第一墊板9和第二墊板10的相對位置,在所述第一墊板9和第二墊板10上對應加工件的左右面分別安裝有夾緊加工件所用的螺栓A3,于第一墊板9和第二墊板10的側面通過螺絲固定連接一個加工件靠板4,于第一墊板9和第二墊板10的另一側安裝有兩個壓板5,所述壓板5分別通過螺栓B6夾緊加工件并固定于加工件靠板4上,所述螺栓B6上套有彈簧;
所述第一墊板9和第二墊板10包括:上墊板7和下墊板8,所述上墊板7采用螺栓C2固定連接于下墊板8上。
所述夾具底板1,第一墊板9,第二墊板10和壓板5均采用45#制作。
使用方式: 將該夾具固定于銑床床面上,將加工件放置于夾具內(nèi)部,依據(jù)加工件的長度調整第一墊板9和第二墊板10的相對位置,之后,將加工件的螺栓連接端面固定于下墊板8的臺面11上,擰緊螺栓A3并頂緊于加工件的左右面上,接著,將加工件靠板4連接于墊板第一墊板9和第二墊板10側面,將壓板5貼緊于加工件的另一側,并通過栓螺B6連接固定于加工件靠板4上,所述栓螺B6上套裝一個彈簧;
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