[實(shí)用新型]直頂橫移型液壓救援起復(fù)機(jī)具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720687050.0 | 申請日: | 2017-06-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207274712U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王路;王玉龍;張寧;康曉鋒;高粉;張永亮;趙勐;王疆;惠李艷;倪全宏 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵寶橋集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B61K5/06 | 分類號(hào): | B61K5/06 |
| 代理公司: | 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所61106 | 代理人: | 李鳳岐 |
| 地址: | 721006 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直頂橫移型 液壓 救援 起復(fù) 機(jī)具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于救援機(jī)具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直頂橫移型液壓救援起復(fù)機(jī)具。
背景技術(shù)
目前,已有液壓復(fù)軌器一般采用單缸或雙缸垂直結(jié)構(gòu),橫移機(jī)構(gòu)采用小車形式,小車上裝有滾輪,因復(fù)軌器頂車復(fù)位時(shí)承載壓力大,滾輪結(jié)構(gòu)雖然摩擦力小,但是對復(fù)軌梁強(qiáng)度要求高,滾輪數(shù)量一般為6個(gè)或8個(gè),加工精度要求高,制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種直頂橫移型液壓救援起復(fù)機(jī)具,其復(fù)軌梁與橫移機(jī)構(gòu)采用滑動(dòng)摩擦,復(fù)軌梁局部受壓小,對復(fù)軌梁強(qiáng)度要求降低;頂舉油缸采用多級(jí)結(jié)構(gòu),降低安裝高度,擴(kuò)大適用范圍,提高復(fù)軌效率。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案:一種直頂橫移型液壓救援起復(fù)機(jī)具,包括復(fù)軌梁、頂舉油缸和頂舉頭,其特征是:所述復(fù)軌梁為開口朝上的槽型結(jié)構(gòu),且其兩側(cè)板頂端通長固定有兩條滑軌,所述滑軌上設(shè)有可左右滑動(dòng)的滑座,所述槽型結(jié)構(gòu)中裝有橫移油缸,且橫移油缸的左端通過第一銷軸與復(fù)軌梁的左端鉸接,橫移油缸的右端通過第二銷軸與滑座的右端鉸接;所述滑座上垂直固定有頂舉油缸,所述頂舉頭固定在頂舉油缸活塞端的上方,且頂舉頭的上端面上制有鋸齒形防滑紋;所述滑座的兩側(cè)四角位置均裝有定位輪,且定位輪分別與兩條滑軌的外側(cè)相接觸。
所述滑軌的上端面上固定有自潤滑摩擦板。
所述頂舉油缸為多級(jí)油缸,且其缸體端通過螺栓固定在滑座上,頂舉頭固定在最后一級(jí)活塞端的上方。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和效果:
1)本實(shí)用新型采用滑動(dòng)形式,大大減少復(fù)軌梁局部應(yīng)力集中的缺點(diǎn),對復(fù)軌梁強(qiáng)度要求降低,降低制造成本。
2)本實(shí)用新型橫移機(jī)構(gòu)上安裝自潤滑摩擦板,減小滑座移動(dòng)時(shí)與復(fù)軌梁之間的摩擦力。
3)本實(shí)用新型頂舉油缸采用多級(jí)結(jié)構(gòu),降低安裝高度,提高復(fù)軌效率。
4)本實(shí)用新型滑座兩側(cè)設(shè)有定位輪,穩(wěn)定性好。
5)本實(shí)用新型起復(fù)高度可以一步到位,能一次橫移到位,不需要增加其他的輔助設(shè)備。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖;
圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1-3描述本發(fā)明的一種實(shí)施例。
一種直頂橫移型液壓救援起復(fù)機(jī)具,包括復(fù)軌梁1、頂舉油缸7和頂舉頭10。所述復(fù)軌梁1為開口朝上的槽型結(jié)構(gòu),且其兩側(cè)板頂端通長固定有兩條滑軌2,所述滑軌2上設(shè)有可左右滑動(dòng)的滑座3,所述槽型結(jié)構(gòu)中裝有橫移油缸4,且橫移油缸4的左端通過第一銷軸5與復(fù)軌梁1的左端鉸接,橫移油缸4的右端通過第二銷軸6與滑座3的右端鉸接;所述滑座3上垂直固定有頂舉油缸7,所述頂舉頭10固定在頂舉油缸7活塞端的上方,且頂舉頭10的上端面上制有鋸齒形防滑紋;所述滑座3的兩側(cè)四角位置均裝有定位輪8,且定位輪8分別與兩條滑軌2的外側(cè)相接觸。所述滑軌2的上端面上固定有自潤滑摩擦板9。所述頂舉油缸7為多級(jí)油缸,且其缸體端通過螺栓11固定在滑座3上,頂舉頭10固定在最后一級(jí)活塞端的上方。
本實(shí)用新型復(fù)軌梁與滑座結(jié)合面為自潤滑摩擦板,減小復(fù)軌梁與滑座之間的滑動(dòng)摩擦力,滑座兩側(cè)設(shè)有定位輪,使其在移動(dòng)時(shí)更安全。當(dāng)進(jìn)行起復(fù)作業(yè)時(shí),將復(fù)軌梁鋪設(shè)在兩鋼軌之間,通過頂舉油缸頂起事故車輛,通過橫移油缸使滑座側(cè)向移動(dòng),拖動(dòng)事故車輛移動(dòng)、復(fù)位。本實(shí)用新型頂舉油缸的工作負(fù)荷根據(jù)事故車輛起復(fù)高度可以逐步變化,起復(fù)高度、橫移可以一步到位,不需要增加其他的輔助設(shè)備。
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