[實(shí)用新型]一種鋯剛玉自動(dòng)澆鑄冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720686268.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207058872U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李有成;葉旦旺;李小毅;包曉剛;顏玉萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三祥新材股份有限公司
• 主分類號(hào): B28B17/00
• 分類號(hào): B28B17/00;B28B1/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋯剛玉磨料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋯剛玉自動(dòng)澆鑄冷卻裝置。

背景技術(shù)

鋯剛玉磨料自上世紀(jì)六十年代研制成功，九十年代末期我國(guó)開(kāi)始自行生產(chǎn)，期間影響鋯剛玉磨料品質(zhì)的核心技術(shù)——快速冷卻工藝，一直沒(méi)有很好的解決辦法。目前普遍采用接包法冷卻，也即在一個(gè)冷卻池內(nèi)擺放多塊冷卻板或數(shù)千個(gè)鋼球，然后將鋯剛玉磨料溶液直接澆在冷卻板縫中或鋼球縫中來(lái)冷卻，在冷卻時(shí)發(fā)現(xiàn)冷卻的速度慢，清理和收集非常麻煩，每小塊塊冷卻板的重量達(dá)到幾十公斤，鋼板大了容易變形，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證。一個(gè)班的時(shí)間清理不了一個(gè)冷卻池的成品，所以非常浪費(fèi)人力物力，且成品率只有 70%，同時(shí)也不利于安全。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋯剛玉自動(dòng)澆鑄冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的鋯剛玉磨料冷卻工藝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成品率低，安全性能差等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋯剛玉自動(dòng)澆鑄冷卻裝置，包括機(jī)架1、軸承座2、限位滾動(dòng)機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)軸4、移動(dòng)齒條5、支撐工字鋼6、擋塊7、模塊齒條8、空冷模塊9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10和頂塊機(jī)構(gòu)11，所述機(jī)架1上端安裝有軸承座2，所述限位滾動(dòng)機(jī)構(gòu)3通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸4固定安裝在軸承座2上，所述旋轉(zhuǎn)軸4上端安裝有移動(dòng)齒條5，所述移動(dòng)齒條5上端設(shè)置有支撐工字鋼6，所述支撐工字鋼6上方安裝有模塊齒條8，所述支撐工字鋼6兩側(cè)設(shè)置有擋塊7，所述模塊齒條8半圓孔內(nèi)設(shè)置有空冷模塊9，所述支撐工字鋼6中間兩側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10和頂塊機(jī)構(gòu)11，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10與支撐工字鋼6傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)架1由幾種不同型號(hào)的槽鋼焊接而成。

優(yōu)選的，所述空冷模塊9添加部分鎳鉻整體澆鑄而成，導(dǎo)熱快、吸熱多、造價(jià)低。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是： 該鋯剛玉自動(dòng)澆鑄冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維護(hù)，驅(qū)動(dòng)裝置采用同步電機(jī)保障往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，采用擺線針輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊體積小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低、使用可靠、壽命長(zhǎng)，空冷模塊添加部分鎳鉻整體澆鑄而成，導(dǎo)熱快、吸熱多、造價(jià)低，采用該鋯剛玉自動(dòng)澆鑄冷卻裝置冷卻效率高，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)化程度高，可大大提高生產(chǎn)效率，有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體主視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體側(cè)視圖；

圖3為空冷模塊軸測(cè)圖。

圖中：機(jī)架1、軸承座2、限位滾動(dòng)機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)軸4、移動(dòng)齒條5、支撐工字鋼6、擋塊7、模塊齒條8、空冷模塊9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10、頂塊機(jī)構(gòu)11。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋯剛玉自動(dòng)澆鑄冷卻裝置，包括機(jī)架1、軸承座2、限位滾動(dòng)機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)軸4、移動(dòng)齒條5、支撐工字鋼6、擋塊7、模塊齒條8、空冷模塊9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10和頂塊機(jī)構(gòu)11，所述機(jī)架1上端安裝有軸承座2，所述機(jī)架1由幾種不同型號(hào)的槽鋼焊接而成，所述限位滾動(dòng)機(jī)構(gòu)3通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸4固定安裝在軸承座2上，所述旋轉(zhuǎn)軸4上端安裝有移動(dòng)齒條5，所述移動(dòng)齒條5上端設(shè)置有支撐工字鋼6，所述支撐工字鋼6上方安裝有模塊齒條8，所述支撐工字鋼6兩側(cè)設(shè)置有擋塊7，所述模塊齒條8半圓孔內(nèi)設(shè)置有空冷模塊9，所述空冷模塊9添加部分鎳鉻整體澆鑄而成，導(dǎo)熱快、吸熱多、造價(jià)低，所述支撐工字鋼6中間兩側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10和頂塊機(jī)構(gòu)11，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10與支撐工字鋼6傳動(dòng)連接。

工作原理：鋯剛玉自動(dòng)澆鑄冷卻裝置中間位置位于電弧爐路口下方，澆鑄時(shí)鋯剛玉溶液從爐口流入鋯剛玉自動(dòng)澆鑄冷卻裝置兩個(gè)空冷模塊9形成的中間部分，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10驅(qū)動(dòng)整個(gè)支撐工字鋼6包括空冷模塊9整體移動(dòng)，遇到頂塊機(jī)構(gòu)11時(shí)，空冷模塊9被頂起位置向左移動(dòng)三個(gè)模塊距離，此時(shí)冷卻的鋯剛玉薄塊自動(dòng)落入下方料斗，當(dāng)所有的空冷模塊9被頂起位置向左移動(dòng)三個(gè)模塊距離后，此時(shí)在反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)使整個(gè)支撐工字鋼6包括空冷模9塊整體向右移動(dòng)，如此反復(fù)進(jìn)行。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。