[實用新型]一種生產飲料用的瓶蓋安裝裝置

有效

• 申請號: 201720685628.9
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN206782199U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 丁愛倉;楊彥濤
• 申請（專利權）人: 四川百夫長清真飲品股份有限公司
• 主分類號: B65B43/50
• 分類號: B65B43/50;B65B43/52;B67B3/12
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230
• 代理人: 謝建,王莎

技術領域

本實用新型屬于制藥技術領域，涉及一種瓶蓋的安裝裝置。

背景技術

灌裝機是包裝機中的一小類產品，從對灌裝物料的種類角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機等；從生產的自動化程度來講可分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。在制藥技術領域，顆粒灌裝機是常用的微型藥丸或顆粒藥丸的灌裝裝置。

藥丸灌裝機一般包括整理瓶體并輸送瓶體的理瓶機構、向瓶體內灌裝藥丸的藥丸灌裝機構和整理瓶蓋并輸送瓶蓋的理瓶蓋機構。如申請號為201320589175.1的實用新型專利就公開了一種微型藥丸或顆粒自動灌裝裝置，其包括瓶體夾持提升系統、瓶體夾持定位系統、藥丸供給系統、藥丸灌裝系統、瓶蓋蓋裝系統、以及瓶體傳輸系統；所述瓶體夾持提升系統、瓶體夾持定位系統、藥丸供給系統、藥丸灌裝系統、瓶蓋蓋裝系統、以及瓶體傳輸系統均裝配與機體上，且所述藥丸供給系統位于藥丸灌裝系統上，瓶體夾持提升系統和瓶蓋蓋裝系統分別位于藥丸灌裝系統兩側；夾持提升系統、藥丸灌裝系統和瓶蓋蓋裝系統分別對應有一個瓶體夾持定位系統。該微型藥丸或顆粒自動灌裝裝置解決了以前此藥丸的灌裝是采用人工灌裝(產品灌裝的質量主要取決于工人的技術)，以至于產品灌裝出來質量參差不齊，而且工人的勞動強度大、生產效率低的問題。該灌裝裝置中集成有各種系統，以便在一臺灌裝裝置上同時實現瓶體提升、瓶體定位、藥丸供給、藥丸灌裝、瓶蓋蓋裝和瓶體輸送等多重功能，因而使得該罐裝裝置的結構復雜、灌裝工序繁雜，且該灌裝裝置無法將雜亂無章的藥瓶整理為瓶口朝向一致，無法實現藥瓶中藥片或藥丸的準確計量，無法將雜亂無章的瓶蓋整理為瓶蓋口朝向一致，因而極大地限制了該灌裝裝置的灌裝效率，使該灌裝裝置的灌裝效率較低。

申請號為201520761875.3的實用新型也公開了一種具有自動理蓋裝置的全自動藥品灌裝機，其包括機架，機架上設有理蓋裝置，理蓋裝置包括蓋體滑道和固定安裝于機架上的理蓋安裝座，理蓋安裝座上設置有理蓋激振裝置，理蓋激振裝置上設置有蓋體振動盤，蓋體振動盤的內壁上設有螺旋型蓋體上升軌道，螺旋型蓋體上升軌道的靠近蓋體振動盤的盤口位置處還設置弧形蓋體選齒，螺旋型蓋體上升軌道與蓋體滑道連通，蓋體滑道末端的蓋體出口位于機架的轉盤組件上的瓶體放置槽上方。

該灌裝機中，瓶體被放置在轉盤內的瓶體放置槽內，并經由灌裝藥丸之后瓶蓋被放置在瓶口上，然后在壓蓋板的作用下將瓶蓋壓緊到瓶體上，然后再由擠瓶板將藥品從轉盤上脫離出來。但是，由于壓蓋板上并無特殊結構，因而在將瓶蓋壓緊到瓶體上時，壓蓋板極易將瓶蓋從瓶體上擠掉；在安裝好瓶蓋之后，瓶體是經由擠瓶板被擠出轉盤的，由于在擠出瓶體的過程中，瓶體沒有任何輔助器件，從而致使瓶體容易傾倒，影響藥瓶灌裝的后續操作。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種防止瓶體在脫離轉盤時傾倒的生產飲料用的瓶蓋安裝裝置。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種生產飲料用的瓶蓋安裝裝置，包括安裝座，所述安裝座上固定安裝有固定盤，所述固定盤上安裝有可自由轉動的轉盤，所述轉盤上設有若干用于容納瓶體的瓶體放置槽，所述固定盤上安裝有位于轉盤上方的壓蓋板；所述固定盤的一側連接有用于輸送瓶體的瓶體輸送機構，所述瓶體輸送機構上設有用于將瓶體放置槽內的瓶體轉移至瓶體輸送機構上的瓶體轉移機構。

其中，所述瓶體轉移機構包括連接座，所述連接座上靠近固定盤的一側安裝有抓取基板，所述抓取基板上鉸接有抓取爪，所述抓取爪的端部設置有將瓶體抱緊在抓取基板上的抱緊彎爪；所述連接座上還設置有用于驅動抓取爪轉動的驅動機構。

其中，所述抓取爪設置兩組，兩組抓取爪對稱設置于抓取基板的左、右兩側。

其中，所述驅動機構包括驅動輸出軸、連接于驅動輸出軸端部的驅動連接塊，所述驅動連接塊上對稱鉸接有兩組連桿，所述連桿的另一端與抓取爪鉸接。

其中，所述抓取基板上開設有移動凹槽，所述驅動連接塊位于移動凹槽內，且所述驅動連接塊可在移動凹槽內沿移動凹槽的長度方向移動。

其中，所述抓取基板上還設有與瓶體相適配并用于容納瓶體的瓶體容納凹槽。

其中，所述壓蓋板包括板體，所述板體的進瓶端的遠離轉盤中心的一側設有外側凸起，所述外側凸起的內側面為圓弧過渡的內側面；所述板體的出瓶端的靠近轉盤中心的一側設有內側凸起，所述內側凸起的外側面為圓弧過渡的外側面。

其中，所述壓蓋板底面與轉盤之間的間距沿外側凸起到內側凸起的方向先減小后增大。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：