[實用新型]砧板雙端自動銑槽機

有效

• 申請號: 201720685317.2
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN207140001U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 苑海山;苑立韜;鄭承烈;周兆成;吳偉明;蘭小波;練素香;周海燕
• 申請（專利權）人: 浙江雙槍竹木有限公司
• 主分類號: B27F5/02
• 分類號: B27F5/02
• 代理公司: 杭州永曙知識產權代理事務所(特殊普通合伙)33280
• 代理人: 商旭東

技術領域

本實用新型屬于板材加工技術領域，涉及用于加工砧板的機械設備，尤其涉及適用于砧板雙端銑槽的加工設備。

背景技術

砧板是一種日常生活必需品，從材質上分，常見的主要有木砧板和竹砧板兩大類，塑料砧板相對較為少用。砧板的形狀以方形和圓形為主，其中方形砧板加工時廢料最少，且加工過程簡單，相對最為多見。

竹材自然厚度小于砧板一般厚度，竹砧板多為兩層或三層復合結構，三層復合砧板中，由于中間層不受磨損且一般不可見，所以對材料耐磨損性能、顏色、紋理等要求較低，為節約成本，那些顏色或紋理不好不適合用于表層的材料以及邊角廢料也會被用于中間層。但是中間層在砧板的側邊端面上是可見的，中間層顏色或紋理雜亂或者與上下表層竹材色差明顯時對砧板的整體外觀同樣構成影響。為避免中間層對砧板外觀的影響，一方面在加工中間層長板時，選用與表層材料顏色紋理相近的竹條作為中間層的兩側邊，另一方面，由長板截取獲得單片砧板后，在長度方向的兩個端面上，順著中間層銑一條槽，然后在槽內貼上與表層材料顏色紋理相近的竹片將中間層遮擋起來。

現在并沒有專門針對砧板側邊銑槽的設備，對砧板側邊的銑槽處理，多采用人工處理，主要是令刀具在在電機驅動下高速旋轉。操作工人手持砧板，將需要銑槽的砧板一端對準刀具后，推進并平移砧板完成銑槽。人工銑槽方式，不僅效率低，操作工人工作強度大，更重要的是無法實現砧板后續處理的全自動流水作業，影響其他自動化砧板設備的發揮。

發明內容

本實用新型的目的是，針對現有技術中尚未實現砧板雙端自動銑槽的問題，提出一種雙工位砧板雙端自動銑槽的方案。該方案有助于實現砧板后續處理全過程的流水自動化。

針對上述目的，本實用新型提出的技術方案是：一種砧板雙端自動銑槽機，包括機架以及設置于機架上的送料裝置、兩套銑槽機構總成；

兩套銑槽機構總成分別用于(通過刀具固定砧板移動的方式)完成對砧板一個端面的銑槽加工，每套銑槽機構總成包括定位機構、夾持傳送機構以及銑槽裝置三大組成部分；

所述定位機構用于對砧板的橫向位置以及砧板相對于縱向方向的角度進行定位(當砧板待加工端面與縱向方向不平行時，將導致加工的槽前后深度不一致)；

所述夾持傳送機構用于夾持橫向定位后的砧板并將所夾持的砧板縱向傳送經過銑槽裝置；

所述銑槽裝置包括由電機驅動旋轉的銑削刀頭，所述銑槽裝置用于執行對被傳送經過其銑削刀頭的砧板端面的銑削加工；

所述送料裝置用于將待加工砧板縱向送至第一銑槽機構總成的夾持傳送機構的傳送起點位置，第一銑槽機構總成的夾持傳送機構的傳送終點位置與第二銑槽機構總成的夾持傳送機構的傳送起點位置在縱向方向上重疊；

機架上固定設置有水平工作臺。

送料機構中的傳送機構可選帶傳送機構、配托盤的鏈傳送機構以及氣缸推動的方式實現。而帶傳送機構及配托盤的鏈傳送機構相較于氣缸推送的方式而言較為麻煩，且占地較大，不易于實現砧板全自動流水線的實現。所以本實用新型優選氣缸推送的方式來實現砧板的縱向傳送。

具體地，所述送料機構包括送料臺面、送料氣缸，送料臺面與工作臺齊平，送料氣缸缸體與機架相對固定，活塞桿上設有推送組件所述推送組件包括與送料氣缸活塞桿連接的氣缸支架，所述氣缸支架通過直線滑軌機構相對機架前后位移設置，氣缸支架下方設有活塞桿豎直向上設置的第一氣缸，所述第一氣缸活塞桿上伸的最高位置高于送料臺面，低于一個砧板厚度；所述送料臺面上設有兩個能容納第一氣缸活塞桿前后位移的間隙；送料臺面前方設一阻擋板，阻擋板下端與送料臺面之間的間隙可容一塊砧板通過。

工作時，送料臺面上阻擋板后方疊放多塊代加工砧板，處于疊放的砧板后側的推送組件的第一氣缸動作，所述第一氣缸活塞桿上升，然后，送料氣缸動作，驅動送料組件向前運動。第一氣缸活塞桿推動疊放的砧板中最下方的一塊砧板在送料臺面上向前滑動，下放第二塊及以上的砧板受阻擋板阻擋，停留在阻擋板后側。

當砧板被送入下一工位后，第一氣缸動作，第一氣缸活塞桿下降至工作臺下方，送料氣缸反向動作，帶動推送組件回位。如此反復，即可實現砧板送料的自動化。