[實用新型]一種立式礦冷爐

有效

• 申請號: 201720685238.1
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN206862143U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 單宏偉;趙娟;趙宏彬;卞春燕
• 申請（專利權）人: 南京博納能源環保科技有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02;F27D17/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司32200
• 代理人: 楊海軍

技術領域

本實用新型涉及一種立式礦冷爐，具體涉及一種應用于冶金行業，冷卻燒結礦的立式冷卻爐。

背景技術

我國燒結工序能耗占鋼鐵工業總能耗的12％，蘊含著巨大的余熱回收潛力。目前，大中型燒結機采用帶式冷卻機或環形冷卻機冷卻。在顯熱回收與利用上存在漏風率25％～60％，風量大，熱廢氣品質低等弊端。回收熱量約占燒結礦總熱的約23％，國內余熱發電6～18kWh/t燒結礦。部分小型燒結機沒有余熱回收設施。近幾年，國內研究者提出了豎式燒結礦冷卻機的概念，冷卻效果和投資成本仍需進一步優化。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種結構合理，冷卻效率高，余熱回收率高，投資與運行成本低，環境效益好的立式礦冷爐。

技術方案：為實現以上目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種立式礦冷爐，它包括：緩存倉、與緩存倉相連的冷卻段、與冷卻段相連的出料倉；冷卻段和出料倉安裝在鋼結構支撐上；

所述的冷卻段由外到內分別包括外殼、外風筒和內風筒。

作為優選方案，以上所述的立式礦冷爐，所述的緩存倉、冷卻段與出料倉同軸。

作為優選方案，以上所述的立式礦冷爐，所述的緩存倉頂部設有落料口，底部設有進料口；進料口位于冷卻段頂部，與外風筒相連通。

作為優選方案，以上所述的立式礦冷爐，所述的外殼下部設置進風管，所述的進風管穿過外風筒與內風筒底部相連通，外殼上部設置出風管，外殼側面設置人孔，便于檢修。

作為優選方案，以上所述的立式礦冷爐，所述的內風筒的筒身上均勻設有條形進風孔。所述的內風筒頂部為錐形布料器，讓礦料分散落下。

作為優選方案，以上所述的立式礦冷爐，所述的外風筒的筒身上均勻設有條形出風孔。

作為優選方案，以上所述的立式礦冷爐，所述的冷卻段底部與出料倉相連，出料倉底部有出料口。

本實用新型所述的立式礦冷爐，所述的進料口在上，出料口在下，礦料由上往下，所述的進風管在下，出風管在上，冷卻風逆流而上，同時內風筒上均勻布滿進風孔，外風筒上均勻布滿出風孔，使得布風均勻且阻力小，大大提高冷卻效率。

本實用新型所述的立式礦冷爐，所述的外殼和外風筒之間形成一個空腔，冷卻風從出風孔出來時會夾帶很多礦料的粉塵顆粒，經過這個空腔上行至出風管的過程中，粉塵顆粒會受重力作用落下，進入出料倉，減少揚塵。

有益效果：本實用新型所述的立式礦冷爐和現有技術相比具有以下優點：

本實用新型所述的立式礦冷爐，結構合理，占地面積小，冷卻效率高，余熱回收效率高，投資與運行成本低，環境效益好。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的立式礦冷爐的結構示意圖。

具體實施方案

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

如圖1所示，一種立式礦冷爐，它包括：緩存倉1、與緩存倉1相連的冷卻段2、與冷卻段2相連的出料倉3；冷卻段2和出料倉3安裝在鋼結構支撐4上；出料倉3底部有出料口3-1。

所述的冷卻段2由外到內分別包括外殼2-1、外風筒2-2和內風筒2-3。所述的外殼2-1上部設置有出風管2-7，外殼2-1側面設置有人孔2-8，外殼2-1下部設置有進風管2-6，所述的進風管2-6穿過外風筒2-2與內風筒2-3底部相連通。所述的內風筒2-3的筒身上均勻設有條形進風孔2-5；內風筒2-3的頂部設有錐形布料器2-9。所述的外風筒2-2筒身均布條形出風孔2-4。

以上所述的立式礦冷爐，所述的緩存倉1、冷卻段2和出料倉3同軸。所述的緩存倉1頂部設有落料口1-1，底部設有進料口1-2；進料口1-2位于冷卻段2的頂部，進料口1-2與外風筒2-2相連通。

本實用新型提供的立式礦冷爐，結構設計合理，占地面積小，冷卻效率高，余熱回收效率高，投資與運行成本低，環境效益好。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。