[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)夾層玻璃成型流水線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720685145.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN207044840U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國(guó)勇;李長(zhǎng)安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津泰立得塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B32B17/10
• 分類號(hào): B32B17/10;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08;C03C27/12
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11435
• 代理人: 任小鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)屬于玻璃深加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)夾層玻璃成型流水線。

背景技術(shù)

夾層玻璃是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層或多層有機(jī)聚合物中間膜(即膠片)，經(jīng)過特殊工藝處理后，使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復(fù)合玻璃產(chǎn)品。夾層玻璃中的膠片有些為熱塑性，如PVB(聚乙烯醇縮丁醛)膠片，也有些為熱固性，如EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)膠片。

現(xiàn)有的夾層玻璃成型流水線，如CN 104118186A，主要由預(yù)層壓定型，主層壓除氣，主層壓，冷卻層壓，上下板材傳輸?shù)妊b置構(gòu)成，板材進(jìn)入預(yù)層壓定型裝置，上蓋下降，與下蓋閉合，橡膠傳輸帶與上蓋固定橡膠板形成橡膠袋，板材在橡膠袋中，橡膠袋抽真空，板材排氣，同時(shí)受到真空等靜壓力，上、下蓋加熱橡膠袋中的板材到一定溫度，板材被熱壓定型；進(jìn)入主層壓除氣裝置，上、下蓋和橡膠袋三腔體同時(shí)抽真空，加熱到膠片熔解，上下蓋腔體放氣，橡膠袋繼續(xù)抽真空，板材受到等靜壓力層壓；主層壓除氣后，進(jìn)入主層壓裝置，橡膠袋抽真空同時(shí)加熱板材，玻璃受到等靜壓力層壓進(jìn)一步除氣層壓；然后進(jìn)入冷卻層壓裝置，橡膠袋抽真空，板材在真空等靜壓條件下風(fēng)冷卻，冷卻后板材進(jìn)入下料臺(tái)，板材連續(xù)層壓完成。該流水線整體工藝有多余部分，占地也大，設(shè)備投資大。此外，該流水線只能做流動(dòng)性較好的膠片，對(duì)流動(dòng)性較低的膠片只能升高溫度來提高其流動(dòng)性，而這樣對(duì)膠片的耐老化性能有影響。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)為解決上述技術(shù)問題而提供一種全自動(dòng)夾層玻璃成型流水線。

本申請(qǐng)所采取的技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)夾層玻璃成型流水線，依次包括：上料裝置，用于待層壓玻璃的上料傳輸；排氣裝置，用于待層壓玻璃的真空排氣和四邊粘合；層壓裝置，用于玻璃層壓定型；以及冷卻與出料裝置，用于夾層玻璃的冷卻和出料傳輸。排氣裝置實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)層壓定型與主層壓除氣，冷卻與出料裝置完成現(xiàn)有技術(shù)中冷卻層壓和出料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，設(shè)備投入少。

優(yōu)選的，排氣裝置包括傳送帶I、支撐傳送帶I的加熱板I和上蓋I；上蓋I可升降地蓋在加熱板I上；上蓋I靠近開口處設(shè)有橡膠板I；橡膠板I與上蓋I之間形成上腔I，與加熱板I之間形成下腔I；上腔I、下腔I分別且獨(dú)立連接有抽真空機(jī)構(gòu)；上腔I設(shè)有可開閉的排空閥。待層壓玻璃傳送至傳送帶I上，上蓋I下降，邊緣壓在加熱板I和傳送帶I上，橡膠板I與加熱板I之間形成下腔I，橡膠板I與上蓋I之間形成上腔I，上腔I與下腔I同時(shí)抽真空進(jìn)行排氣，排氣后打開上腔I排空閥，使上腔I與外界連通，橡膠板I在大氣壓作用下向下壓住待層壓玻璃，將玻璃四邊粘合。

優(yōu)選的，上腔I連接有壓縮空氣源I。通過壓縮空氣源I可以向上腔I充入一定壓力的壓縮空氣，使得玻璃四邊粘合更牢靠。

優(yōu)選的，層壓裝置包括傳送帶II、支撐傳送帶II的加熱板II和上蓋II；上蓋II可升降地蓋在加熱板II上；上蓋II靠近開口處設(shè)有橡膠板II；橡膠板II與上蓋II之間形成上腔II，與加熱板II之間形成下腔II；上腔II連接有壓縮空氣源II。排氣完成且四邊粘合后的待層壓玻璃傳送至傳送帶II上，上蓋II下降，邊緣壓在加熱板II和傳送帶II上，上腔II根據(jù)膠片流動(dòng)性，施加0-20bar壓縮空氣，使得玻璃層壓定型。

優(yōu)選的，下腔II連接有抽真空機(jī)構(gòu)。有些熱固性膠片(如EVA膠片)在固化過程中交聯(lián)度受氧氣量影響，通過下腔II抽真空可以減少膠片交聯(lián)反應(yīng)時(shí)的氧氣量，從而提高交聯(lián)度，有利于膠片固化。

優(yōu)選的，上腔II連接有抽真空機(jī)構(gòu)。在下腔II抽真空時(shí)，一般需要上腔II同時(shí)抽真空，使得上腔II與下腔II初始?jí)毫ο嗤?，再根?jù)需要向上腔II施加0-20bar壓縮空氣，使得壓力更易控制。

優(yōu)選的，冷卻與出料裝置包括出料輥道和設(shè)置在出料輥道上下兩側(cè)的風(fēng)機(jī)。出料同時(shí)進(jìn)行冷卻，生產(chǎn)效率高，且設(shè)備占地面積小。

優(yōu)選的，冷卻與出料裝置還包括陣列設(shè)置在出料輥道間隙內(nèi)用于輔助下料的可升降的萬(wàn)向輪組。夾層玻璃厚度范圍較大，較厚的玻璃如12mm+12mm玻璃，重量較大，萬(wàn)向輪組使得玻璃可以從輥道上方滑動(dòng)，便于在卸料。

優(yōu)選的，上料裝置包括上料輥道和陣列設(shè)置在上料輥道間隙內(nèi)用于輔助上料的可升降的萬(wàn)向輪組，便于重量較大玻璃的上料。

優(yōu)選的，排氣裝置與層壓裝置分別單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。為了保證下腔I與下腔II的密封性能，傳送帶I與傳送帶II通常采用較薄的材料，如四氟玻璃布；若排氣裝置與層壓裝置聯(lián)合驅(qū)動(dòng)，則四氟玻璃布承載太重，容易損壞。