[實用新型]爪式粉碎機

有效

• 申請號: 201720684568.9
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN207076501U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 張國高;何良德;朱其貞
• 申請（專利權）人: 廣州市石基耐火材料廠
• 主分類號: B02C7/06
• 分類號: B02C7/06;B02C7/12
• 代理公司: 廣州番禺容大專利代理事務所(普通合伙)44326
• 代理人: 劉新年

技術領域

本實用新型涉及一種爪式粉碎機，特別是一種爪式粉碎機。

背景技術

爪式粉碎機廣泛應用于谷物、礦物、藥材、化工原料等粉碎，而市面上所有粉碎機磨盤及動齒都是采用不銹鋼或鑄鐵，轉動的磨盤動齒在物料沖擊下易磨損帶入鐵雜質。對于粉碎高致密高純鋯英石磚材的原料，磚材應用于國防激光玻璃窯爐，生產國防用的激光玻璃，某光學玻璃的方面，對于高純鋯英石材料要求含Fe≤200ppm，而在生產設備中各環節都會帶入更多的鐵雜質。粉碎機爪齒及磨盤磨損，對原料鐵雜質污染。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種爪式粉碎機，其能夠有效減少鐵雜質污染。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種爪式粉碎機，其特征在于：包含底座、殼體、進料斗、定齒盤、動齒盤和主軸，殼體設置在底座上側，定齒盤和動齒盤相對設置并且定齒盤固定在殼體一側內壁上，動齒盤固定在主軸一端端部，主軸轉動設置在殼體另一側，進料斗設置在殼體一側并且進料斗下端固定在殼體側面并與殼體內腔連通，底座內設置有粉料容腔，殼體下端設有與底座容腔連通的出料管，出料管內設置有篩板，動齒盤由12根齒和齒盤座構成并且12根齒由高質密高純鋯英石制成。

進一步地，所述定齒盤包含12根齒，12根齒呈圓形均勻分部在殼體內壁上。

進一步地，所述動齒盤的12根齒包含3層，最外層5根、中間層5根和最內層2根，最外層5根呈正五邊形分部在齒盤座上，中間層5根呈正五邊形分部在齒盤座上并且與最外層5根齒構成的的正五邊形反向，最內層2根齒對稱設置在齒盤座中心兩側。

進一步地，所述動齒盤的12根齒每根齒的尺寸為長度85mm、直徑20mm。

進一步地，所述主軸另一端端部設置有皮帶輪，主軸通過皮帶與外側驅動機構連接由驅動機構驅動旋轉。

進一步地，所述殼體包含固定殼體和翻轉殼體，固定殼體下端固定在底座上側，翻轉殼體一側鉸接在固定殼體上，翻轉殼體另一側與固定殼體設置有鎖緊機構。

進一步地，所述鎖緊機構包含螺桿、螺母、固定座、卡塊、卡座、手柄和限位塊，螺母兩側通過鉸軸鉸接在固定座上，固定座固定在固定殼體上，螺母套設在螺桿上與螺桿螺紋連接，限位塊固定在螺桿一端，手柄固定在螺桿另一端，卡塊固定在螺桿設置有手柄的一端端部并位于手柄內側，兩個卡座固定在翻轉殼體側面并且兩個卡座對稱分部在螺桿兩側。

進一步地，所述進料斗進料口設置有進料控制機構，進料控制機構包含進料控制擋板和氣缸，進料控制擋板沿水平方向滑動設置在進料斗的進料口內并且能夠沿著水平方向滑出進料斗側壁，進料控制擋 板一側與水平設置的氣缸連接由氣缸驅動。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：本實用新型通過將齒盤的齒材質改進成不含鐵的鋯石英，從而減少了鐵雜質污染，同時改進動齒盤結構分部，減少磨損，并且殼體改進為方便開啟結構，方便定期維護清理，進一步減小對產品的鐵雜質污染，提高原料純度。

附圖說明

圖1是本實用新型的爪式粉碎機的示意圖。

圖2是本實用新型的爪式粉碎機的動齒盤示意圖。

圖3是本實用新型的爪式粉碎機的外觀示意圖。

圖4是本實用新型的爪式粉碎機的定齒盤的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖所示，本實用新型的一種爪式粉碎機，包含底座1、殼體2、進料斗3、定齒盤4、動齒盤5和主軸6，殼體2設置在底座1上側，定齒盤4和動齒盤5相對設置并且定齒盤3固定在殼體1一側內壁上，動齒盤5固定在主軸6一端端部，主軸6轉動設置在殼體2另一側，進料斗3設置在殼體2一側并且進料斗3下端固定在殼體2側面并與殼體2內腔連通，底座1內設置有粉料容腔，殼體2下端設有與底座1容腔連通的出料管7，出料管7內設置有篩板，動齒盤5由12根齒 8和齒盤座9構成并且12根齒8由高質密高純鋯英石制成。

定齒盤4包含12根齒，12根齒呈圓形均勻分部在殼體2內壁上。動齒盤5的12根齒包含3層，最外層5根、中間層5根和最內層2根，最外層5根呈正五邊形分部在齒盤座9上，中間層5根呈正五邊形分部在齒盤座9上并且與最外層5根齒構成的的正五邊形反向，最內層2根齒對稱設置在齒盤座9中心兩側。動齒盤5的12根齒8每根齒的尺寸為長度85mm、直徑20mm。