[實用新型]改進(jìn)的濕臨界轉(zhuǎn)速臥式多級離心泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720683650.X
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN207485671U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李文進(jìn);薛開勇;黃凱杰
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明嘉和科技股份有限公司
• 主分類號: F04D1/06
• 分類號: F04D1/06;F04D29/046
• 代理公司: 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司 53115
• 代理人: 趙云

改進(jìn)的濕臨界轉(zhuǎn)速臥式多級離心泵。本實用新型屬于流體機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的濕臨界轉(zhuǎn)速的臥式多級離心泵。本多級離心泵的轉(zhuǎn)軸的中間增設(shè)有流體動壓滑動軸承，滑動軸承兩側(cè)安裝葉輪；滑動軸承安裝在轉(zhuǎn)軸中間濕臨界轉(zhuǎn)速的最大撓性變形位置，滑動軸承為套疊的軸套和襯套結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸上固定軸套，軸套之外的泵殼體上固定襯套，軸套與襯套之間為過盈配合。本實用新型設(shè)計合理，加工簡單，拆裝方便，有效改善臥式多級離心泵濕臨界轉(zhuǎn)速，提升轉(zhuǎn)子剛性、可靠性、延長整泵運行壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于流體機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的濕臨界轉(zhuǎn)速的臥式多級離心泵。

背景技術(shù)

臥式多級離心泵在各種流體輸送行業(yè)應(yīng)用較廣泛。隨著裝置對壓力要求越來越高，泵的轉(zhuǎn)速和級數(shù)也有所增加。而過去的臥式多級泵由于轉(zhuǎn)速要求較低，采用的是兩端支撐式結(jié)構(gòu)，但是當(dāng)應(yīng)用于當(dāng)前對壓力要求越來越高的情況時，整體轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生撓性變形，級數(shù)越多、撓性變化越大，當(dāng)實際工作轉(zhuǎn)速接近濕臨界轉(zhuǎn)速時，轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生撓性變形，引起振動。這種振動會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與靜止件產(chǎn)生摩擦，軸承升溫或磨損，整泵可靠性降低而減低運行壽命。

為此，對臥式多級離心泵改善濕臨界轉(zhuǎn)速有新的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種改進(jìn)的濕臨界轉(zhuǎn)速臥式多級離心泵，其設(shè)計合理，加工簡單，拆裝方便，有效改善臥式多級離心泵濕臨界轉(zhuǎn)速，提升轉(zhuǎn)子剛性、可靠性、延長整泵運行壽命。

實現(xiàn)專利上述目的采取的具體技術(shù)方案為：在轉(zhuǎn)軸的中間增設(shè)有流體動壓滑動軸承，滑動軸承兩側(cè)安裝葉輪。

滑動軸承安裝在轉(zhuǎn)軸中間濕臨界轉(zhuǎn)速的最大撓性變形位置，滑動軸承為套疊的軸套和襯套結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸上固定軸套，軸套之外的泵殼體上固定襯套，軸套與襯套之間為過盈配合。

所述的中間輔助支撐（滑動軸承）是利用流體動壓滑動軸承原理，當(dāng)軸套旋轉(zhuǎn)時，液體會在運轉(zhuǎn)間隙間形成高壓液膜，起到支撐徑向力的作用，在兩端支撐中間增加了額外的輔助支撐力，使高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的撓性變形得以改善，從而提高了濕臨界轉(zhuǎn)速。

本實用新型的有益效果是：采用了流體動壓滑動軸承進(jìn)行輔助支撐，其方法簡單、設(shè)計合理，加工簡單，拆裝方便，有效改善了臥式多級離心泵轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的撓性問題，提升轉(zhuǎn)子剛性、可靠性、延長整泵運行壽命。

附圖說明

圖1為增設(shè)中間復(fù)制支撐后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：非驅(qū)動端軸承1、轉(zhuǎn)軸2、葉輪3、軸套4、襯套5、驅(qū)動端軸承6。

具體實施方式

參見圖1，臥式多級離心泵的轉(zhuǎn)軸2上安裝有一系列葉輪3，在轉(zhuǎn)軸2的中間增設(shè)有流體動壓滑動軸承，該滑動軸承兩側(cè)安裝葉輪3。所述的滑動軸承安裝在轉(zhuǎn)軸2處于濕臨界轉(zhuǎn)速的最大撓性變形位置，滑動軸承為套疊的軸套4和襯套5組合的結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸2上固定軸套4，軸套4之外的泵殼體上固定襯套5，軸套4與襯套5之間為間隙配合，運轉(zhuǎn)時兩側(cè)具有壓差的液流可通過間隙形成支撐的高壓液膜，避免過度磨損。