[實用新型]一種外栓的涂油機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720683371.3 | 申請日: | 2017-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN207463538U | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋執(zhí)環(huán);趙學(xué)孟;張海生;楊春 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州嘉斯度智能裝備有限公司;昆山嘉斯特自動化技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B05C1/08 | 分類號: | B05C1/08;B05C11/10 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 韓鳳 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油輪 儲油盒 硅油 外栓 水平頂板 底板 上下氣缸 涂油機構(gòu) 本實用新型 水平面布置 硅油液面 旋轉(zhuǎn)電機 旋轉(zhuǎn)氣缸 中心轉(zhuǎn)軸 垂直向 上支承 輸出端 透氣閥 涂油量 外環(huán)面 下端面 中心軸 上端 立柱 涂油 外接 下端 支承 平行 組裝 | ||
本實用新型提供了一種外栓的涂油機構(gòu),其使得外栓的涂油均勻、高效,且所有的外栓的涂油量保持基本一致,確保了后續(xù)單向透氣閥的組裝質(zhì)量。其包括水平頂板,所述水平頂板的兩側(cè)通過立柱支承于底板,所述底板上支承有硅油儲油盒,所述硅油儲油盒的內(nèi)部布置有至少一個沾油輪,所述沾油輪的中心轉(zhuǎn)軸平行于所述硅油儲油盒的水平面布置,所述沾油輪的外環(huán)面垂直向布置,所述沾油輪的中心軸外接旋轉(zhuǎn)電機,所述沾油輪的下端位于所述硅油儲油盒的硅油液面以下,所述沾油輪的上端位于所述硅油儲油盒的液面上,所述水平頂板的下端面固裝有上下氣缸,所述上下氣缸的下部輸出端固裝有旋轉(zhuǎn)氣缸。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及單向閥組裝機的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種外栓的涂油機構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的NV單向透氣閥,其主要用于食品的封裝透氣,其在制作過程中,需要將外栓、橡膠栓、內(nèi)栓三者組合封裝形成整體單向閥,現(xiàn)有技術(shù)中,需要通過人工分別依次選取外栓、橡膠栓、內(nèi)栓,然后人工定位后組裝,其中外栓獲取之后,需要通過涂油刷對外栓進行涂油,從而確保后續(xù)的安裝正常進行,然而,現(xiàn)有的外栓涂油由于通過工人手工操作,其涂油效率低,且涂油并不均勻,且不能保證所有的外栓涂油油量的一致性,導(dǎo)致后續(xù)單向透氣閥的組裝質(zhì)量無法保證。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型提供了一種外栓的涂油機構(gòu),其使得外栓的涂油均勻、高效,且所有的外栓的涂油量保持基本一致,確保了后續(xù)單向透氣閥的組裝質(zhì)量。
一種外栓的涂油機構(gòu),其特征在于:其包括水平頂板,所述水平頂板的兩側(cè)通過立柱支承于底板,所述底板上支承有硅油儲油盒,所述硅油儲油盒的內(nèi)部布置有至少一個沾油輪,所述沾油輪的中心轉(zhuǎn)軸平行于所述硅油儲油盒的水平面布置,所述沾油輪的外環(huán)面垂直于所述硅油儲油盒的水平面布置,所述沾油輪的中心軸外接旋轉(zhuǎn)電機,所述沾油輪的下端位于所述硅油儲油盒的硅油液面以下,所述沾油輪的上端位于所述硅油儲油盒的液面上,所述水平頂板的下端面固裝有上下氣缸,所述上下氣缸的下部輸出端固裝有旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的下部輸出端固裝有涂油上殼體,所述涂油上殼體的下端固裝有涂油下殼體,所述涂油上殼體內(nèi)固裝有齒條驅(qū)動氣缸,所述齒條驅(qū)動氣缸為水平向驅(qū)動氣缸,所述齒條驅(qū)動氣缸的下部輸出端固裝有水平向布置的齒條,所述涂油下殼體的下端面布置有下凸的沾油吸頭,所述沾油吸頭的上部位于所述涂油下殼體的內(nèi)部,所述沾油吸頭的上端為齒輪結(jié)構(gòu),所述齒條嚙合連接所述齒輪結(jié)構(gòu),所述沾油吸頭的數(shù)量和所述沾油輪的數(shù)量相同,每個所述沾油吸頭布置于所述沾油輪的正上方。
其進一步特征在于:
所述硅油儲油盒的入油口外接有供油控制閥,所述供油控制閥通過管路外接硅油油桶,所述硅油油桶通過固定架固裝于所述水平頂板的一側(cè);
所述硅油儲油盒的底部設(shè)置有安裝架,所述安裝架的兩側(cè)底部固裝于所述底板的上端,電機固裝于所述安裝的對應(yīng)側(cè)板,所述電機的輸出端貫穿側(cè)板、硅油儲油盒的對應(yīng)側(cè)板后固接所述沾油輪的中心軸;
每個所述沾油輪的外環(huán)面的對應(yīng)位置設(shè)置有刮油機構(gòu),所述刮油機構(gòu)的底座固裝于所述硅油儲油盒的對應(yīng)位置,所述刮油機構(gòu)朝向所述沾油輪外環(huán)面的位置設(shè)置有千分尺刮油調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述刮油機構(gòu)的存在確保沾油輪的油量的均勻;
所述硅油儲油盒設(shè)置有油量感應(yīng)器,所述油量感應(yīng)器感到油量不夠時反饋給供油控制閥,確保油量實時達到預(yù)設(shè)標準;
所述沾油吸頭的高度方向上設(shè)置有垂直向彈簧,所述垂直向彈簧作用于沾油吸頭的下部結(jié)構(gòu),使得沾油吸頭所吸持的外栓在進行涂油時確保外栓的對應(yīng)端面和沾油輪的對應(yīng)外環(huán)面的充分接觸,確保沾油均勻充分;
優(yōu)選地,所述硅油儲油盒的內(nèi)部布置有兩個沾油輪,兩個沾油輪平行布置,所述電機的輸出端分別貫穿兩個沾油輪的中心軸,使得兩個沾油輪同步轉(zhuǎn)動;
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