[實用新型]一種防爆耐火加熱電纜

有效

• 申請號: 201720681811.1
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN206865776U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 吳振江;沈剛;於國良
• 申請（專利權）人: 張家口新葉電纜有限公司
• 主分類號: H05B3/56
• 分類號: H05B3/56;H05B3/10
• 代理公司: 北京遠創理想知識產權代理事務所(普通合伙)11513
• 代理人: 衛安樂

技術領域

本實用新型屬于電線電纜領域，涉及一種防爆耐火加熱電纜。

背景技術

在嚴寒地區，在城市和工業系統中應用伴熱系統，用以確保建筑給排水管道、消防管道、輸油管道等各管網的正常運行和隨時備用，是保證工業系統正常運轉、人民生活正常進行的有效途徑。傳統的伴熱方法多采用蒸汽或熱水等介質作為熱量傳遞，存在能源消耗量大、利用率低、配套復雜的不足。近年來，電伴熱系統開始逐步應用，確保電伴熱系統本身的安全性能至關重要。隨著應用環境和領域的復雜化，實際應用對于伴熱系統中電纜的安全性能要求越來越高。如何降低伴熱系統中電纜在運行過程中本身的電感和電容，提高其耐火、耐高溫、防火和耐腐蝕性能，具有重要意義。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型旨在提供一種防爆耐火加熱電纜。

本實用新型涉及的一種防爆耐火電纜，包括：并列排列的電力纜芯和加熱纜芯、包覆在所述電力纜芯和加熱纜芯外側以及填充在所述電力纜芯和加熱纜芯之間間隙的第一阻燃耐火填充纖維層、以及依次包覆在所述第一阻燃耐火填充纖維層外側的銅帶屏蔽層、輻照交聯聚烯烴護套層和不銹鋼護套層。

根據本實用新型的示例性實施例，所述電力纜芯包括：兩根對絞電力線芯、包覆在所述電力線芯外側以及填充在所述電力線芯之間間隙的第二阻燃耐火填充纖維層、以及依次包覆在所述第二阻燃耐火填充纖維層外側的第一鋁塑帶屏蔽層和第一硅橡膠護套層。

根據本實用新型的示例性實施例，所述電力線芯包括：金屬導體、依次包覆在所述金屬導體外側的半導電交聯聚乙烯屏蔽層、交聯聚乙烯絕緣層和第一硅橡膠絕緣層。

根據本實用新型的示例性實施例，所述加熱纜芯包括：兩根并列排列的加熱線芯、包覆在加熱線芯外側以及填充在所述加熱線芯之間間隙的第三阻燃耐火填充纖維層、以及依次包覆在第三阻燃耐火填充纖維層外側的第二鋁塑帶屏蔽層和第二硅橡膠護套層。

根據本實用新型的示例性實施例，所述加熱線芯包括碳纖維發熱體和第二硅橡膠絕緣層。

與現有技術相比，根據本實用新型的一種防爆耐火電纜可以降低電纜在運行過程中的電感和電容，顯著提高電纜的耐高溫、耐熱性能，尤其是防爆性能，提高電纜的環境適應能力和安全性能，顯著增加電纜的服役壽命和穩定性，并能在提供熱量的同時傳輸電力，降低線路敷設成本。

附圖說明

圖1為根據本實用新型實施例的一種防爆耐火加熱電纜的結構示意圖。

圖中，1-碳纖維發熱體，2-硅橡膠絕緣層，3-金屬導體、4-半導電交聯聚乙烯屏蔽層、5-交聯聚乙烯絕緣層、6-硅橡膠絕緣層、7，7a-阻燃耐火填充纖維層、8，8a-鋁塑帶屏蔽層、9，9a-硅橡膠護套層、10-阻燃耐火填充纖維層、11-銅帶屏蔽層、12-輻照交聯聚烯烴護套層、13-不銹鋼護套層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1

本實用新型的實施例提供了一種防爆耐火電纜，其結構如圖1所示。

從圖1可以看出，碳纖維發熱體1及其外側包覆的硅橡膠絕緣層2組成加熱線芯。兩根加熱線芯外側及間隙填充的阻燃耐火填充纖維層7、以及依次包覆在阻燃耐火填充纖維層7外側的鋁塑帶屏蔽層8和硅橡膠護套層9組成加熱纜芯。

金屬導體3及其外側依次包覆的半導電交聯聚乙烯屏蔽層4、交聯聚乙烯絕緣層5和硅橡膠絕緣層6組成電力線芯。兩根電力線芯外側及間隙填充的阻燃耐火填充纖維層7a、以及依次包覆在阻燃耐火填充纖維7a外側的鋁塑帶屏蔽層8a和硅橡膠護套層9a組成電力纜芯。

在并列排列的電力纜芯和加熱纜芯外側及間隙填充阻燃耐火填充纖維層10，并在阻燃耐火填充纖維層10外層依次包覆銅帶屏蔽層11、輻照交聯聚烯烴護套層12和不銹鋼金屬護套層13，組成防爆耐火加熱電纜。

具體地，碳纖維發熱體1外側包覆的硅橡膠絕緣層2采用擠包制得。在兩根加熱線芯外側及間隙采用繞包制得阻燃耐火填充纖維層7。在阻燃耐火填充纖維層7外側繞包制得鋁塑帶屏蔽層8。在鋁塑帶屏蔽層8外側擠包硅橡膠護套層9，制得加熱纜芯。

金屬導體3可采用實心退火銅導體。金屬導體3外依次采用擠包制得半導電交聯聚乙烯屏蔽層4、交聯聚乙烯絕緣層5和硅橡膠絕緣層6。將兩根電力線芯對絞，在電力線芯外側及間隙采用繞包制成阻燃耐火填充纖維層7a，并在阻燃耐火填充纖維層7a外側采用鋁塑帶繞包制得鋁塑帶屏蔽層8a。在鋁塑帶屏蔽層8a外擠包硅橡膠護套層9a。