[實用新型]一種用于電機端蓋的側漏試驗裝置

有效

• 申請號: 201720681783.3
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN206804235U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 中込雅晴
• 申請（專利權）人: 昆山富通電子有限公司
• 主分類號: G01M3/06
• 分類號: G01M3/06
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司32280
• 代理人: 袁興隆

技術領域

本實用新型涉及伺服電機端蓋技術領域，尤其涉及一種側漏試驗裝置。

背景技術

伺服電機是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象，廣泛應用于機械領域。電機端蓋的密封性能是電機端蓋的重要檢測項目，現有的電機端蓋的側漏試驗裝置存在操作繁瑣和工作效率低的問題，因此，有必要予以改進。

實用新型內容

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供了一種用于電機端蓋的側漏試驗裝置，其具有結構簡單、使用方便的優點，有效的提高了檢測的效率、降低了工人的勞動強度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于電機端蓋的側漏試驗裝置，其特征在于，包括：一頂部敞開的水槽；豎直安裝在所述水槽內的第一氣缸；安裝在所述第一氣缸的活塞桿上的一基板，其內部至少成型有一個供檢測氣體流動的管路，所述管路之間相互獨立，所述管路的兩端分別為一排氣端口和一進氣端口，所述排氣端口位于所述基板的頂端面上；對稱設置在所述第一氣缸兩側的一對立柱，其頂端面上固定設置有一頂板，所述頂板位于所述基板的正上方；對稱設置在所述第一氣缸兩側的一對限位塊，其位于所述第一氣缸與所述立柱之間，所述限位塊位于所述基板的正下方；豎直安裝在所述頂板上且與所述排氣端口一一對應的第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿上安裝有壓塊；其中，所述立柱和所述限位塊均固定設置在所述水槽內；所述基板的頂端面上固定設置有與電機端蓋的定位孔相配合的定位柱；所述壓塊位于所述基板和所述頂板之間；所述進氣端口通過進氣管與外部氣源連接。

優選的，所述壓塊的底端面上成型有一凹槽，所述凹槽的槽深小于所述電機端蓋的厚度值。

優選的，所述基板的頂端面上固定設置有限位銷，所述壓塊的底端面上成型有與所述限位銷相配合的限位孔。

優選的，所述限位銷的頂部成型有用于導向的倒角。

優選的，所述頂板與所述基板均水平設置。

優選的，所述定位孔的數量設置為2個，所述定位孔位于所述電機端蓋的邊角處。

優選的，所述定位孔呈對角分布。

優選的，所述進氣管與所述外部氣源之間還連接有壓力表。

優選的，所述第二氣缸以倒置的方式安裝在所述頂板上，其中，所述第二氣缸的缸體安裝在所述頂板上，所述第二氣缸的活塞桿貫穿所述頂板朝向所述排氣端口設置。

優選的，所述壓塊通過連接板安裝在所述第二氣缸的活塞桿上。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果是：本實用新型提供的電機端蓋的側漏試驗裝置，其通過將電機端蓋壓緊于壓塊和基板之間，使得排氣端口位于所述電機端蓋的容置孔內、所述電機端蓋的頂端面與所述壓塊相抵、底端面與所述基板相抵，并通過第一氣缸和第二氣缸將壓塊、電機端蓋和基板沉入水中，若水槽內無氣泡冒出，則符合要求，若水槽內有氣泡冒出，則為不合格，使用操作方便，有效的提高了檢測的效率、降低了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型所述電機端蓋的側漏試驗裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中去除水槽后的結構示意圖；

圖3是圖2的主視方向的結構示意圖；

圖4是圖2中壓塊未壓合時的結構示意圖；

圖5是圖4中去除電機端蓋后的結構示意圖；

圖6是圖5中A區域的放大結構示意圖；

圖7是本實用新型所述電機端蓋的側漏試驗裝置的壓塊的結構示意圖；

圖8是電機端蓋俯視方向的結構示意圖；

圖9是電機端蓋仰視方向的結構示意圖。

圖中：10、水槽；20、立柱；21、頂板；22、限位塊；30、基板；31、排氣端口；32、定位柱；33、限位銷；331、倒角；40、第一氣缸；50、第二氣缸；60、壓塊；61、凹槽；62、限位孔；70、連接板；80、電機端蓋；81、容置孔；811、第一凸沿；812、第二凸沿；82、定位孔；90、進氣管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。