[實(shí)用新型]同步器鋼環(huán)噴涂機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720681474.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207343004U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史金鎖;魏長(zhǎng)浩;史金錄;解艷剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 保定永興汽車同步器制造有限公司
• 主分類號(hào): B05B13/02
• 分類號(hào): B05B13/02;B05B13/04;B05B15/68
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型屬于同步器鋼環(huán)熱處理技術(shù)領(lǐng)域，提出的同步器鋼環(huán)噴涂機(jī)，包括基座，基座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于放置鋼環(huán)的磁力盤，磁力盤上方設(shè)置有升降式噴涂頭，升降式噴涂頭包括噴涂頭，噴涂頭通過(guò)升降裝置與基座連接，升降裝置通過(guò)連接支座與基座連接，連接支座設(shè)置在磁力盤的一側(cè)，連接支座上還設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在升降裝置下方，升降裝置通過(guò)托架與連接支座連接，磁力盤上設(shè)置有磁力定位頭，磁力定位頭上設(shè)置有用于固定鋼環(huán)的卡槽，磁力定位頭為三個(gè)且圓周均勻分布在磁力盤上。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，操作簡(jiǎn)便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的手工刷涂已不能滿足顧客、企業(yè)和勞動(dòng)者三方面要求的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種汽車變速箱中同步器鋼環(huán)熱處理領(lǐng)域，具體說(shuō)是滲碳前做防滲處理的小型機(jī)器，涉及一種同步器鋼環(huán)噴涂機(jī)。

背景技術(shù)

同步器鋼環(huán)是中重型汽車變速箱中換擋的關(guān)鍵零件，在實(shí)際制造過(guò)程中要做滲碳處理，以保證同步器鋼環(huán)工作表面的耐磨性。由于內(nèi)錐面需后續(xù)加工，因此在滲碳處理前對(duì)內(nèi)錐面及大小端口作防滲處理。

原防滲處理方式采用手動(dòng)刷涂，存在缺點(diǎn)：

1)手動(dòng)刷涂工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

2)手動(dòng)刷涂很難保證刷涂的均勻性，造成滲碳后內(nèi)錐面有硬質(zhì)點(diǎn)，難以保證內(nèi)錐面圓度及直線度，接觸面積達(dá)不到要求。

隨著顧客對(duì)同步環(huán)質(zhì)量的要求越來(lái)越高，隨著企業(yè)自身層次的提高，隨著操作者對(duì)工作條件要求的提高，傳統(tǒng)的手工刷涂已不能滿足顧客、企業(yè)和勞動(dòng)者三方面的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出同步器鋼環(huán)噴涂機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的手工刷涂已不能滿足顧客、企業(yè)和勞動(dòng)者三方面要求的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

同步器鋼環(huán)噴涂機(jī)，包括基座，所述基座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于放置鋼環(huán)的磁力盤，所述磁力盤上方設(shè)置有升降式噴涂頭，所述升降式噴涂頭包括噴涂頭，所述噴涂頭通過(guò)升降裝置與所述基座連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述升降裝置通過(guò)連接支座與所述基座連接，所述連接支座設(shè)置在所述磁力盤的側(cè)面。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述連接支座上還設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述升降裝置下方。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述升降裝置通過(guò)托架與所述連接支座連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述磁力盤上設(shè)置有磁力定位頭，所述磁力定位頭上設(shè)置有用于固定鋼環(huán)的卡槽。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述磁力定位頭為三個(gè)且圓周均勻分布在所述磁力盤上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述磁力盤上設(shè)置有若干個(gè)安裝孔，所述磁力定位頭設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述卡槽的縱刨面呈L型且其開(kāi)口朝向所述磁力盤中央。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述升降裝置為氣缸、油缸或伸縮架。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述磁力盤與電機(jī)連接，所述電機(jī)設(shè)置在所述基座上。

本實(shí)用新型使用原理及有益效果為：

1、本實(shí)用新型采用磁力盤對(duì)裝夾工件，操作方便、快捷，適用于所有同步器鋼環(huán)；氣缸推動(dòng)噴涂頭進(jìn)行定位，噴涂均勻性好，且工作效率高，無(wú)需操作人員手持噴涂頭進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)了噴涂的自動(dòng)化，提高生產(chǎn)率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)環(huán)境，確保了操作人員工作的安全性。本實(shí)用新型中磁力盤可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使用電動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可進(jìn)一步增加設(shè)備使用的自動(dòng)化程度，降低操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證操作人員操作的安全性。