[實(shí)用新型]一種用于強(qiáng)礦壓煤礦鉆桿組件的輔助連接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720681428.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN207296899U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋新眾;胡建兵;宋熙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宋新眾
• 主分類號(hào): E21B17/04
• 分類號(hào): E21B17/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 李春芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于強(qiáng)礦壓煤礦鉆桿組件的輔助連接裝置，屬于煤礦機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，在煤礦使用鉆桿時(shí)，會(huì)直接將鉆桿尾部插入手持式鉆機(jī)轉(zhuǎn)頭中使用，但是在強(qiáng)礦壓煤礦中，由于礦壓過大，在使用鉆桿鉆探過程中，鉆桿所受的剪切力大于非強(qiáng)礦壓煤礦時(shí)所受的剪切力，極易損壞鉆桿尾部與手持式鉆頭轉(zhuǎn)頭相接觸的鉆齒，導(dǎo)致鉆桿報(bào)廢，增大了煤礦生產(chǎn)成本，并且影響工人工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于強(qiáng)礦壓煤礦鉆桿組件的輔助連接裝置，從而解決了現(xiàn)有強(qiáng)礦壓煤礦使用鉆桿時(shí)，鉆桿尾部容易損壞，從而使鉆桿報(bào)廢的問題，該用于強(qiáng)礦壓煤礦鉆桿組件的輔助連接裝置達(dá)到了在強(qiáng)礦壓煤礦使用鉆桿時(shí)，提高了鉆桿的使用壽命，減少了煤礦生產(chǎn)成本，提高工人工作效率的效果。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于強(qiáng)礦壓煤礦鉆桿組件的輔助連接裝置，包括轉(zhuǎn)換裝置、鉆尾及連接轉(zhuǎn)換裝置與鉆尾的連接裝置；所述鉆尾包括卡孔A、鉆尾前端空心筒、鉆尾后端及擋柱；所述卡孔A設(shè)置在鉆尾前端空心筒中部；所述擋柱焊接在鉆尾后端兩側(cè)的中部；所述轉(zhuǎn)換裝置包括前轉(zhuǎn)換筒和后轉(zhuǎn)換筒；所述前轉(zhuǎn)換筒中部設(shè)置有卡孔B；所述后轉(zhuǎn)換筒中部設(shè)置有卡孔C；所述連接裝置兩端的連接主體分別套入后轉(zhuǎn)換筒與鉆尾前端空心筒，將轉(zhuǎn)換裝置與鉆尾連接；所述前轉(zhuǎn)換筒內(nèi)徑與后轉(zhuǎn)換筒內(nèi)徑不同。

優(yōu)選的，所述連接裝置兩端均設(shè)置有彈柱；所述前轉(zhuǎn)換筒頂部焊接有拆卸裝置；所述拆卸裝置設(shè)置有兩個(gè)彈簧柱；所述兩個(gè)彈簧柱之間設(shè)置有頂針；所述頂針位于卡孔B正上方。

優(yōu)選的，所述后轉(zhuǎn)換筒內(nèi)徑和鉆尾前端空心筒內(nèi)徑等于連接裝置的連接主體外徑。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的鉆尾可以卡入手持式鉆機(jī)轉(zhuǎn)頭，代替鉆桿尾部的鉆齒與手持式鉆機(jī)轉(zhuǎn)頭直接接觸，使鉆桿不易損壞，提高鉆桿的使用壽命；在使用另一種型號(hào)的鉆桿時(shí)，將轉(zhuǎn)換裝置后轉(zhuǎn)換筒通過連接裝置與鉆尾連接，轉(zhuǎn)換裝置前轉(zhuǎn)換筒通過連接裝置與另一鉆桿組件連接，使鉆尾適用于另一種型號(hào)的鉆桿。

本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)化裝置的前轉(zhuǎn)換筒頂部設(shè)置有拆卸裝置，方便拆卸轉(zhuǎn)換裝置與鉆桿之間的連接。

3、本實(shí)用新型中，后轉(zhuǎn)換筒內(nèi)徑和鉆尾前端空心筒內(nèi)徑等于連接裝置的連接主體外徑，可以使轉(zhuǎn)換裝置與鉆尾高精度同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換裝置與鉆尾連接示意圖；

圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)化裝置示意圖；

圖3是本實(shí)用新型鉆尾示意圖；

圖4是本實(shí)用新型連接裝置示意圖；

圖中標(biāo)記：1-連接裝置；2-轉(zhuǎn)換裝置；3-鉆尾；4-卡孔A；5-鉆尾前端空心筒；6-鉆尾后端；7-擋柱；8-前轉(zhuǎn)換筒；9-后轉(zhuǎn)換筒；10-卡孔B；11-卡孔C；12-拆卸裝置；13-彈簧柱；14-頂針；15-彈柱

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。

如圖1-4所示，一種用于強(qiáng)礦壓煤礦鉆桿組件的輔助連接裝置，包括轉(zhuǎn)換裝置2、鉆尾 3及連接轉(zhuǎn)換裝置2與鉆尾3的連接裝置1；所述鉆尾3包括卡孔A4、鉆尾前端空心筒5、鉆尾后端6及擋柱7；所述卡孔A4設(shè)置在鉆尾前端空心筒5中部；所述擋柱7焊接在鉆尾后端6兩側(cè)的中部；所述轉(zhuǎn)換裝置2包括前轉(zhuǎn)換筒8和后轉(zhuǎn)換筒9；所述前轉(zhuǎn)換筒8中部設(shè)置有卡孔B10；所述后轉(zhuǎn)換筒9中部設(shè)置有卡孔C11；所述連接裝置1兩端的連接主體分別套入后轉(zhuǎn)換筒9與鉆尾前端空心筒5，將轉(zhuǎn)換裝置2與鉆尾3連接；所述前轉(zhuǎn)換筒8內(nèi)徑與后轉(zhuǎn)換筒9內(nèi)徑不同。

上述連接裝置1兩端均設(shè)置有彈柱15；所述前轉(zhuǎn)換筒8頂部焊接有拆卸裝置12；所述拆卸裝置12設(shè)置有兩個(gè)彈簧柱13；所述兩個(gè)彈簧柱13之間設(shè)置有頂針14；所述頂針14 位于卡孔B10正上方。

上述后轉(zhuǎn)換筒9內(nèi)徑和鉆尾前端空心筒5內(nèi)徑等于連接裝置1的連接主體外徑。

本實(shí)用新型工作原理：在使用鉆桿進(jìn)行鉆探工作時(shí)，將鉆尾3通過連接裝置1連接在鉆桿組件尾端，將鉆尾3的擋柱7卡入手持式鉆機(jī)轉(zhuǎn)頭的卡槽，鉆探時(shí)，擋柱7代替鉆桿尾部的鉆齒與手持式鉆機(jī)轉(zhuǎn)頭直接接觸，所以鉆桿1不易損壞；