[實用新型]一種鋰電池包裝機的上料裝置

有效

• 申請號: 201720681342.3
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN207045857U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 何建缽;楊越;張青松
• 申請（專利權）人: 湖北天神高新技術有限公司
• 主分類號: B65B37/08
• 分類號: B65B37/08;B65B37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種鋰電池包裝機的上料裝置，屬于包裝技術領域。

背景技術

上料裝置是現代化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業等必須配套的設備之一，它提供了工作效率，運輸精確，質量可靠堅久耐用，并且在送料過程中原料完全不受潮，不受污染，不帶異物，不漏失，實現送料過程自運化，避免高空加料的危險性，降低勞動強度，提高生產效率，是現代企業文明生產必備之一。溫度范圍廣、防粘性佳，可加檔板，提升角度大，容易清洗，維修簡單。用于各種環境下的輸送，適合各種特殊場合與用途。具有高強度、耐酸、堿、鹽水等特點，用于各種環境下的輸送。

現有技術公開申請號為CN201410369173.0的一種上料裝置，包括機架、用于盛放鋼球的料倉及上料單元，所述料倉位于機架上，料倉的底部設置有導向筒，上料單元包括落料筒及凸輪機構，落料筒插接到導向筒內，落料筒的內徑大于鋼球直徑，落料筒的底部為限位凸臺，凸輪機構與落料筒之間設置有連接桿，連接桿的中部與機架上的支桿鉸接，一端與落料筒的限位凸臺鉸接，另一端設置有導輪，導輪與凸輪機構滾動配合。本發明通過凸輪機構驅動落料筒沿著料倉及導向筒做往復運動，鋼球由落料筒進入到下道工序的生產線上，通過控制凸輪機構的啟停來控制鋼球的上料工作，適用于中小型加工廠使用，節省人力物力，控制凸輪機構使得落料筒向上運動到極限位置時，即可停止上料。但是，現有技術由于無法在上料過程中，對上料傳動裝置的方向進行靈活調節，導致上料定位精確度較低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種鋰電池包裝機的上料裝置，以解決現有技術由于無法在上料過程中，對上料傳動裝置的方向進行靈活調節，導致上料定位精確度較低的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種鋰電池包裝機的上料裝置，其結構包括豎向支撐架、旋轉傳動軸、活動上料臂、傳輸頭、連接環、導向筒、上料爪、傳動細桿、連接桿，所述旋轉傳動軸與豎向支撐架的前端表面活動連接，所述活動上料臂的左端表面貫穿于旋轉傳動軸，并與其活動連接，所述旋轉傳動軸由上連接板、固定塊、下連接塊、旋轉軸組成，所述上連接板與固定塊采用面與面貼合的方式連接，所述上連接板與固定塊的上端表面固定連接，所述固定塊與下連接塊的上端表面固定連接，所述旋轉軸垂直貫穿于上連接板、下連接塊的內部，所述旋轉傳動軸通過旋轉軸與活動上料臂活動連接，所述傳輸頭固定焊接于活動上料臂的右端表面，所述連接環垂直連接于傳輸頭的下端表面，所述導向筒垂直連接于連接環的下端表面，所述導向筒的下表面活動連接有上料爪，所述旋轉傳動軸通過螺絲活動連接有傳動細桿，所述傳動細桿的另一端活動連接有連接桿，所述連接桿的另一端活動連接于導向筒。

進一步的，所述豎向支撐架的后端表面固定連接有連接架，所述豎向支撐架的下端表面垂直焊接有固定底座。

進一步的，所述固定底座的形狀為梯形。

進一步的，所述旋轉軸的半徑為10-14mm。

進一步的，所述連接環的形狀為圓環形。

進一步的，所述上料爪的形狀為正方形，其邊長為8-10cm。

進一步的，所述豎向支撐架的材質為不銹鋼。

本實用新型的有益效果：通過設有旋轉傳動軸，可以在上料過程中，對上料傳動裝置的方向進行靈活調節，從而借助旋轉臂原理更加準確地完成包裝物料從上料裝置到包裝裝置的交接，有效提高整個系統工作過程的安全性與穩定性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種鋰電池包裝機的上料裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型旋轉傳動軸的結構示意圖。

圖中：豎向支撐架-1、旋轉傳動軸-2、活動上料臂-3、傳輸頭-4、連接環-5、導向筒-6、上料爪-7、傳動細桿-8、連接桿-9、上連接板-20、固定塊-21、下連接塊-22、旋轉軸-23、連接架-10、固定底座-11。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。