[實(shí)用新型]一種工業(yè)爐窯高溫?zé)煔庵械姆蹓m回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720680345.5
• 申請(qǐng)日: 2017-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN206875999U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒日榮;饒日兵;賴文俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大余縣東宏錫制品有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉塵回收裝置，尤其是一種工業(yè)爐窯高溫?zé)煔庵械姆蹓m回收裝置。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展，我國的對(duì)環(huán)境的要求越來越高，這就要求我們的設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生的噪聲、溫度和排放進(jìn)行控制，目前，各類爐窖排煙管產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣中含有的熱能被直接排放到大氣中，造成了能量的損失，煙氣排放中帶有大量的粉塵以及可回收利用的資源，不僅造成PM2.5指數(shù)持續(xù)升高，造成大氣污染嚴(yán)重，影響人們的生產(chǎn)生活，也極大地浪費(fèi)了可回收資源。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)爐窯高溫?zé)煔庵械姆蹓m回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種工業(yè)爐窯高溫?zé)煔庵械姆蹓m回收裝置，包括爐窯體、出煙口、熱回收箱體、螺旋管、進(jìn)水口、出水口、斜板沉降器、排污口、干燥室、濾板、環(huán)形加熱器和排氣口，所述出煙口的一端設(shè)置在爐窯體的頂端，另一端連接在熱回收箱體的一側(cè)端上；所述螺旋管固定安裝在熱回收箱體內(nèi)，且一端連接出煙口，另一端連接斜板沉降器；所述進(jìn)水口設(shè)置在熱回收箱體的下端一側(cè)；所述出水口設(shè)置在熱回收箱體的上端另一側(cè)；所述排污口設(shè)置在斜板沉降器的下端斜邊底側(cè)；所述干燥室通過管道連接在斜板沉降器的另一側(cè)；所述濾板固定安裝在干燥室內(nèi)；所述環(huán)形加熱器固定安裝在干燥室的外端面上；所述排氣口設(shè)置在干燥室的另一端。

進(jìn)一步的，所述螺旋管為銅管。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口和出水口上設(shè)置有閥門。

進(jìn)一步的，所述排污口上設(shè)置有閥門。

進(jìn)一步的，所述濾板為帶有蜂窩狀孔的活性炭板，且板數(shù)為2-5塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種工業(yè)爐窯高溫?zé)煔庵械姆蹓m回收裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效的利用煙氣中的熱量，同時(shí)也能對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行有效的回收，使用簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，適合推廣使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)效果圖；

圖中：1-爐窯體、2-出煙口、3-熱回收箱體、4-螺旋管、5-進(jìn)水口、6-出水口、7-斜板沉降器、8-排污口、9-干燥室、10-濾板、11-環(huán)形加熱器、12-排氣口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)爐窯高溫?zé)煔庵械姆蹓m回收裝置，包括爐窯體1、出煙口2、熱回收箱體3、螺旋管4、進(jìn)水口5、出水口6、斜板沉降器7、排污口8、干燥室9、濾板10、環(huán)形加熱器11和排氣口12，所述出煙口2的一端設(shè)置在爐窯體1的頂端，另一端連接在熱回收箱體3的一側(cè)端上；所述螺旋管4固定安裝在熱回收箱體3內(nèi)，且一端連接出煙口2，另一端連接斜板沉降器7；所述進(jìn)水口5設(shè)置在熱回收箱體3的下端一側(cè)；所述出水口6設(shè)置在熱回收箱體3的上端另一側(cè)；所述排污口8設(shè)置在斜板沉降器7的下端斜邊底側(cè)；所述干燥室9通過管道連接在斜板沉降器7的另一側(cè)；所述濾板10固定安裝在干燥室9內(nèi)；所述環(huán)形加熱器11固定安裝在干燥室9的外端面上；所述排氣口12設(shè)置在干燥室9的另一端，所述螺旋管4為銅管，所述進(jìn)水口5和出水口6上設(shè)置有閥門，所述排污口8上設(shè)置有閥門，所述濾板10為帶有蜂窩狀孔的活性炭板，且板數(shù)為2-5塊。

使用時(shí)，爐窯體1內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過出煙口2排入到熱回收箱體3內(nèi)的螺旋管4中，然后進(jìn)水口5進(jìn)水，待水熱后由出水口6排出，利用了熱資源，降溫后的煙氣通過斜板沉降器7進(jìn)行灰塵的沉降，然后通過干燥室9進(jìn)行氣體干燥和再次除塵回收，最后氣體由排氣口排出，灰塵在斜板沉降器7的排污口8收集以及在干燥室9內(nèi)收集。

該工業(yè)爐窯高溫?zé)煔庵械姆蹓m回收裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效的利用煙氣中的熱量，同時(shí)也能對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行有效的回收。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。