[實用新型]一種磨內外溝槽砂輪

有效

• 申請號: 201720680252.2
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN207757483U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 謝友
• 申請（專利權）人: 湖南興大新材料有限公司
• 主分類號: B24D7/00
• 分類號: B24D7/00;B24D7/16
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩

本實用新型公開了一種磨內外溝槽砂輪，包括呈圓柱狀的砂輪基體以及設置在砂輪基體一端的環狀磨削體，在砂輪基體上與環狀磨削體同一端的外端面中心開設有安裝輔助孔，砂輪基體的另一端為外螺紋結構。本實用新型通過在砂輪基體與環狀磨削體同一端的外端面中心開設安裝輔助孔，取代現有技術中的裝夾偏方，相對于平磨裝夾偏方而言，精沖安裝輔助孔不僅加工時間節約，而且加工成本大大降低；在加工過程中，通過安裝輔助孔為基準，加工外圓各尺寸，靠平各臺階面，一次裝夾就能完成產品的所有高精度加工過程，加工效率高，且產品的各面同軸度能得到保證，且產品在后期使用過程中的安裝方便，客戶滿意度高。

技術領域

本實用新型涉及磨削技術領域，更具體地，涉及一種磨內外溝槽砂輪。

背景技術

砂輪是磨具中用量最大、應用領域最廣的一種，在使用過程中，通過高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的關節頭、外圓、內圓和各種型面等進行磨削。

在現有技術中，如圖1所示，為了便于磨內外溝槽砂輪在機床上的裝配，通常在砂輪基體上對稱加工一對裝夾偏方，使用開口扳手夾住后上緊固定。然而，根據加工精度的要求，避免產品的振紋和圓度超差，砂輪基體的定位部分的間隙要小于0.01mm，各外圓部位的同軸度要小于0.005mm，且砂輪的圓跳動和垂直度也要小于0.005mm，為了保證砂輪滿足上述加工的高精度要求，必須以砂輪的軸向中心為基準，對裝夾偏方增加一道平磨工序，其加工工藝流程包括：下料-粗車-調質處理-精車-銑-圓磨-平磨-清洗入庫，加工過程的平磨工序一方面延長了其生產時間，另一方面極大提高了產品的制造成本。

綜上所述，在磨內外溝槽砂輪的產品研究和開發過程中，如何克服現有技術中所存在的缺陷，提供一種結構簡單合理、易于加工且制造成本低的磨內外溝槽砂輪是目前亟待解決的關鍵問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種磨內外溝槽砂輪。

本實用新型采用如下技術方案：

一種磨內外溝槽砂輪，包括砂輪基體，所述砂輪基體為圓柱狀，一端為外螺紋結構，另一端的端部圓周外壁設有環狀磨削體，且與環狀磨削體同一端的外端面中心開設有安裝輔助孔。

在上述技術方案中，所述安裝輔助孔為內六方孔。

進一步地，在上述技術方案中，所述安裝輔助孔的孔徑為8.0-15.0mm，孔深為5.0-8.5mm。

在上述技術方案中，所述砂輪基體為直徑不同且同軸相連的三段圓柱，所述環狀磨削體設置在第一段圓柱的圓周外壁，所述第三段圓柱的圓周外壁為外螺紋結構。

進一步地，在上述技術方案中，所述第一段圓柱、第二段圓柱和第三段圓柱的直徑依次減小。

在上述技術方案中，所述砂輪基體的材質為金屬合金。

進一步地，在上述技術方案中，所述砂輪基體的材質為40Cr。

在上述技術方案中，所述環狀磨削體包括結合劑和磨料。

進一步地，在上述技術方案中，所述磨料為金剛石、立方氮化硼、單晶剛玉中的一種或多種。

本實用新型具有以下有益效果：

(1)本實用新型通過在砂輪基體與環狀磨削體同一端的外端面中心開設安裝輔助孔，取代現有技術中的裝夾偏方，相對于平磨裝夾偏方而言，精沖安裝輔助孔不僅加工時間節約，生產效率大幅提高，而且加工成本大大降低，從而產品市場競爭力大大增強；

(2)本實用新型的磨內外溝槽砂輪在加工過程中，通過開設在砂輪基體外端面中心的安裝輔助孔為基準，加工外圓各尺寸，靠平各臺階面，一次裝夾就能完成產品的所有高精度加工過程，加工效率高，且產品的各面同軸度能得到保證，此外，產品在后期使用過程中的安裝方便，客戶滿意度高。