[實用新型]壓裂用高粘高溫體系

有效

• 申請號: 201720680245.2
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN206950723U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 李衛國
• 申請（專利權）人: 東營嘉頤化工有限公司
• 主分類號: B01D19/02
• 分類號: B01D19/02;E21B43/26
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及高粘高溫設備領域，尤其涉及一種壓裂用高粘高溫體系。

背景技術

在石油勘探開采過程中，需要進行壓裂作業。壓裂過程需要把高壓、大排量且具有高粘度的液體經壓裂裝置、套管等擠入油層，當把油層壓出許多裂縫后，加入石英砂等支撐劑充填進裂縫，提高油層的滲透能力，以增加注水量或產油量。但目前裝有高粘度液體的設備不僅會產生氣泡，其將高粘度液體引入壓裂裝置過程中也會產生氣泡，從而使得產油量降低。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種壓裂用高粘高溫體系，能夠消除氣泡。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種壓裂用高粘高溫體系，包括：

腔體；所述腔體外周面套設有加熱夾套；所述腔體頂部設置有抽真空管路和加壓管路，底部設置有液體流出管道；

所述腔體內部設置有攪拌機構；所述攪拌機構穿過所述腔體頂部并與頂部的驅動裝置連接；所述攪拌機構包括轉動軸及呈螺旋狀分布在所述轉動軸上的攪拌葉片。

優選地，所述攪拌葉片的厚度為0.2～0.5cm；所述攪拌葉片間的距離為10～20cm。

優選地，所述攪拌葉片的表面設置有若干凸起，所述凸起與所述攪拌葉片一體成型。

優選地，所述凸起的形狀為三角形、球形或矩形。

優選地，所述液體流出管道內設置有若干濾泡網。

優選地，所述濾泡網呈田字格狀。

本實用新型提供的一種壓裂用高粘高溫體系，加熱夾套能夠對腔體內的液體進行加熱，從而能夠有效降低液體粘度，消除和避免氣泡產生；另外螺旋狀攪拌葉片的旋轉可使高粘度液體由下而上進行流動，使底部的氣泡也隨著漿料的流動浮至液面表面，從而可有效利用真空減壓進一步消除氣泡。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型壓裂用高粘高溫體系的結構示意圖；

圖2為圖1中濾泡網的結構示意圖。

圖中：

1、腔體；2、加熱夾套；3、抽真空管路；4、加壓管路；5、液體流出管道；6、攪拌軸；7、攪拌葉片；8、驅動裝置；9、凸起；10、濾泡網。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供的一種壓裂用高粘高溫體系，包括：

腔體1；腔體1外周面套設有加熱夾套2；腔體1頂部設置有抽真空管路3和加壓管路4，底部設置有液體流出管道5；

腔體1內部設置有攪拌機構；攪拌機構穿過腔體1頂部并與頂部的驅動裝置8連接；攪拌機構包括轉動軸及呈螺旋狀分布在轉動軸上的攪拌葉片7。

上述技術方案中，加熱夾套2能夠對腔體1內的液體進行加熱，從而能夠有效降低液體粘度，消除和避免氣泡產生；另外螺旋狀攪拌葉片7的旋轉可使高粘度液體由下而上進行流動，使底部的氣泡也隨著漿料的流動浮至液面表面，從而可有效利用真空減壓進一步消除氣泡。

需要說明的是，為了避免攪拌葉片7在旋轉過程中產生氣泡，攪拌葉片7的厚度為0.2～0.5cm；攪拌葉片7間的距離為10～20cm。

需要說明的是，為了能夠使得攪拌葉片7在攪拌過程中消除氣泡，攪拌葉片7的表面設置有若干凸起9，凸起9與所述攪拌葉片7一體成型。其中，凸起9的形狀為三角形、球形或矩形。

需要說明的是，為了避免在高粘度液體向壓裂裝置流動過程中產生氣泡，液體流出管道5內設置有若干濾泡網10。

需要說明的是，濾泡網10成田字格狀，具體參見附圖2。