[實(shí)用新型]帶有圓周倒鈍處理的刀具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720678618.2 | 申請日: | 2017-06-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206794845U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭貞 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州希恩希拓斯精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B51/02 | 分類號(hào): | B23B51/02;B23B51/00 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11400 | 代理人: | 邢若蘭,高之波 |
| 地址: | 310000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶有 圓周 處理 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及切削刀具領(lǐng)域,特別涉及一種帶有圓周倒鈍處理的刀具。
背景技術(shù)
近年來,隨著特殊行業(yè)的發(fā)展,一些高合金、高硬度材料被廣泛應(yīng)用,以致機(jī)械加工越來越困難,對加工工具和工藝都有著越來越高的要求,一些領(lǐng)域更需要專用刀具保證生產(chǎn)需要。
硬質(zhì)合金材料因其較高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性及耐腐蝕性等優(yōu)良特性被用于制造切削工具,現(xiàn)有硬質(zhì)合金刀具也因其精度高,而得到廠商青睞,但其切削刃尖往往磨損嚴(yán)重,刀具壽命較低,導(dǎo)致刀具更換頻率增加,返修率較高,不僅造成資源的大量浪費(fèi),增加成本,還給操作人員帶來了維修麻煩,影響作業(yè)進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種帶有圓周倒鈍處理的刀具,能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一種或幾種。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了帶有圓周倒鈍處理的刀具,包括刀頭,刀頭上設(shè)有均勻分布的多個(gè)刀刃,刀刃包括鉆削刃和側(cè)削刃,鉆削刃和側(cè)削刃相連,鉆削刃和側(cè)削刃相連接處設(shè)有倒角。
本實(shí)用新型的有益效果是,由于倒角的存在,增加刀尖的強(qiáng)度,降低了刀尖崩刃的風(fēng)險(xiǎn),使得切削加工更加平穩(wěn),減少刀尖的磨損,大大提高刀具壽命。
在一些實(shí)施方式中,倒角與鉆削刃之間夾角α為20°至45°,倒角與側(cè)削刃之間夾角β為大于20°且小于45°。其有益效果是,保證對工件有效鉆孔的同時(shí),減少對刀頭的磨損,延長刀具的使用壽命。
在一些實(shí)施方式中,倒角與鉆削刃之間夾角α為30°,倒角與側(cè)削刃之間夾角β為30°。
在一些實(shí)施方式中,刀刃的數(shù)量為兩個(gè)。其有益效果是,根據(jù)需要設(shè)置刀刃的個(gè)數(shù),也可以為三個(gè)、四個(gè)等其他數(shù)量。
在一些實(shí)施方式中,側(cè)削刃為螺旋形。其有益效果是,減小了切削阻力且有利于排屑,進(jìn)一步保證有效切削效果。
在一些實(shí)施方式中,刀頭還設(shè)有排屑槽,排屑槽數(shù)量與刀刃的數(shù)量相一致。其有益效果是,切削后的碎屑可通過排屑槽有效傳遞并排出,減少碎屑對切削過程的阻礙作用和不良影響,保證加工過程的正常進(jìn)行,保證產(chǎn)品加工精度。
在一些實(shí)施方式中,刀頭的端部設(shè)有圓錐體鉆尖,圓錐體鉆尖設(shè)有開口,開口向刀柄方向延伸,形成排屑槽、鉆削刃和側(cè)削刃。其有益效果是,圓錐體的鉆尖,方便刀頭旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削。
在一些實(shí)施方式中,鉆尖還設(shè)有斜面,斜面與鉆削刃相連并相間分布。其有益效果是,方便切削,進(jìn)一步減小刀具磨損,減小切削阻力。
在一些實(shí)施方式中,刀具還包括刀柄。其有益效果是,刀柄與刀頭根據(jù)需要可以是一體成型的,也可以是焊接或其它連接方式的。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的帶有圓周倒鈍處理的刀具的立體圖;
圖2為圖1所示帶有圓周倒鈍處理的刀具的刀頭部分放大圖;
圖3為圖1所示帶有圓周倒鈍處理的刀具的主視圖;
圖4為圖3所示帶有圓周倒鈍處理的刀具的刀頭部分放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的帶有圓周倒鈍處理的刀具。如圖所示,該裝置由硬質(zhì)合金或高速鋼材料制成,包括刀頭1和刀柄2。為了方便刀頭1旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削,刀頭1的端部設(shè)有圓錐體鉆尖7,鉆尖7設(shè)有開口,開口向刀柄2方向延伸,形成排屑槽3、鉆削刃5和側(cè)削刃4。鉆尖7還設(shè)有斜面8,斜面8與鉆削刃5相連并相間分布,以方便切削,進(jìn)一步減小刀具磨損,減小切削阻力。
鉆削刃5和側(cè)削刃4相連接組成刀刃,本實(shí)施例中,刀刃為兩片,均勻分布于刀頭1上,當(dāng)然也可以為其他合理數(shù)量。鉆削刃5和側(cè)削刃4相連接處設(shè)有倒角面6,倒角面6與鉆削刃5之間夾角α為20°至45°,倒角面6與側(cè)削刃4之間夾角β為大于20°且小于45°。倒角面6的設(shè)置保證對工件有效鉆孔的同時(shí),減少對刀頭1的磨損,延長刀具的使用壽命。具體地,倒角面6與鉆削刃5之間夾角α為30°,倒角面6與側(cè)削刃4之間夾角β為30°。
進(jìn)一步的,鉆削刃5和側(cè)削刃4相連接的倒角面6為圓弧。
倒角面6的倒角或圓弧面的徑向尺寸為刀頭1直徑的1%~5%。
設(shè)有排屑槽3,排屑槽3數(shù)量與刀刃的數(shù)量相一致。切削后的碎屑可通過排屑槽3有效傳遞并排出,減少碎屑對切削過程的阻礙作用和不良影響,保證加工過程的正常進(jìn)行,保證產(chǎn)品加工精度。
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