[實用新型]一種印刷包裝機用獨立驅動模切裝置

有效

• 申請號: 201720678036.4
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN206796033U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 鄭燦煒;何學剛;李永健;李亮
• 申請（專利權）人: 廣州市冠譽鋁箔包裝材料有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;B26D7/01;B26D7/02;B26D7/26;B26D5/00
• 代理公司: 廣州勝沃園專利代理有限公司44416
• 代理人: 張帥

技術領域

本實用新型涉及印刷包裝機械設備領域，具體涉及一種印刷包裝機用獨立驅動模切裝置。

背景技術

模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，在食品、醫藥、煙草等多個領域中有著極為廣泛的運用。其主要是利用鋼刀和鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板壓印成一定的形狀，是紙盒最終能否準確成形的關鍵環節。模切機主要可分為平壓平模切機、圓壓平模切機和圓壓圓模切機三種類型，其中臥式平壓平模切機因其工作安全可靠，自動化程度和技術含量較高，得到了較為廣泛的運用。

近年來，我國模切機得到了較為高速的發展，模切技術由早前的半自動轉變為如今的全自動，但與國外相比還存在精度不足，穩定性較差等缺點。具體來看，現有模切機大多采共軸傳動技術，即通過齒輪、鏈輪等傳動構件將主電機的動力傳遞給其它機構，在這種驅動方式下，傳動部件長期運轉會產生磨損，磨損后將影響模切精度，同時，這種共軸傳動技術極大地制約了各機構的獨立運動，一旦某傳動機構發生故障，其他機構也將受到影響。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型以相互獨立的伺服電機驅動代替原有的機械長軸傳動，以提供一種精度更高，智能化程度更高的印刷用獨立驅動模切裝置。

為實現上述方案，本實用新型采用如下技術方案，一種印刷用獨立驅動模切裝置，包括：模切部分，所述模切部分包括靜平臺和動平臺，所述靜平臺左右兩側均安裝有模切板框，所述靜平臺上安裝有模切刀版，所述模切刀版上安裝有模切刀、壓痕鋼線和彈性海綿條，所述動平臺上安裝有模切膠版，所述模切膠版下方連接有雙肘桿機構，所述模切刀版上還連接有第二減速器和壓力傳感器，所述第二減速器與第二伺服電機相連，所述第二伺服電機和壓力傳感器分別與PLC相連，所述雙肘桿傳動軸上還安裝有電機編碼器和第三減速器，所述第三減速器與第三伺服電機相連，所述第三伺服電機與PLC相連，所述動平臺前方安裝有叼紙牙排，所述叼紙牙排通過第一減速器與第一伺服電機相連，所述第一伺服電機與PLC相連。

作為優選的技術方案，所述叼紙牙排上還在X、Y、Z三個方向上設置有導軌，三個導軌上分別設置有一個滑塊。

作為優選的技術方案，所述模切刀版上的海綿條為拱形膠條，所述拱形膠條外側還裝有軟質海綿膠條。

作為優選的技術方案，所述模切刀版上的模切刀及壓痕鋼線旁邊設置有可放置彈性海綿條的凹槽。

作為優選的技術方案，所述凹槽中鑲嵌有升降塊，所述升降塊通過螺栓和旋轉調節螺絲固定在模切刀版上。

本實用新型具有以下的有益效果：

1.本模切裝置的模切刀版和模切膠版分別通過減速器與伺服電機相連，可由軟件進行動態調整，省去了模切膠版中的同步驅動機構，減少了裝配零件，降低了裝配難度；

2.模切膠版上安裝的壓力傳感器通過與PLC相連，可將實時檢測到的模切壓力傳入PLC，PLC即對數據進行分析，一旦壓力指標超出標準范圍，立即將信號傳入與模切膠版所連的交流伺服系統進行調整；

3.對紙張進行定位時，叼紙牙排上的編碼器記錄牙排運動并將運動數據傳入PLC進行誤差分析，PLC通過誤差分析控制X、Y、Z三向導軌運動對叼紙牙排進行精準定位，實現了紙張模切定位的精準化和智能化；

4.拱形膠條和透氣海綿膠條配合使用可緩解拱形膠條對紙張表面施加的壓力，將海綿條與凹槽上的升降塊相粘，當海綿條在長期使用中厚度發生改變時可通過調節升降塊來調整海綿條的高度，避免人工更換海綿條，節約了人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1、動平臺；2、傳動軸；3、第一減速器；4、導桿；5、叼紙牙排；6、模切板框；7、靜平臺；8、升降塊；9、拱形膠條；10、軟質海綿膠條；11、第二伺服電機；12、第二減速器；13、壓力傳感器；14、螺栓；15、旋轉調節螺母；16、模切刀；17、模切刀版；18、模切膠版；19、雙肘桿機構；20、第三減速器；21、第三伺服電機；22、第一伺服電機。

具體實施方式

下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例：一種印刷包裝機用獨立驅動模切裝置。