[實用新型]一種轉爐余熱鍋爐內壁清渣裝置

有效

• 申請號: 201720677350.0
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN207047274U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 張云奇;陳智勇;王濤;劉召廠;王偉明
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及冶金設備領域，尤其涉及轉爐檢修中余熱鍋爐的一種冶煉鋼渣清除裝置。

背景技術

轉爐余熱鍋爐作為鋼鐵冶煉廢舊煙氣流通通道,是集廢舊煙氣冷卻和熱能回收于一體的核心設備,在現代化的煉鋼廠有著十分重要的地位。在冶煉過程中,廢舊煙氣中大量殘渣會凝結在余熱鍋爐內壁。在停爐檢修過程中,這些鋼渣的存在不僅會直接威脅余熱鍋爐本體及下方爐體檢修人員安全。而且，鋼渣能否快速清除，直接影響設備檢修進度，進而影響生產節奏。現有余熱鍋爐鋼渣清除主要采用氧槍高壓氮氣吹掃與人工清渣作業相結合的方法，工作效率極度低下，而且工作人員直接進入鍋爐下方清渣作業，極易造成人員傷亡事故。同時，這種方法只能清理靠近鍋爐爐口的下部鋼渣，根本無法清除鍋爐中上部鋼渣。這就需要一種快捷、高效清除余熱鍋爐內壁鋼渣的裝置和方法。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種轉爐余熱鍋爐內壁清渣裝置，既能快速、徹底清除余熱鍋爐內壁殘留鋼渣，又簡單方便易于操作實施,從根本上保障檢修人員安全,并有效縮短檢修時間。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種轉爐余熱鍋爐內壁清渣裝置，包括弧形刮片、清渣裝置平衡臂、清渣裝置導向輪、清渣裝置牽引鋼纜，在弧形刮片上固定有若干個清渣裝置平衡臂，清渣裝置平衡臂在弧形刮片的圓周方向上布置，在清渣裝置平衡臂上設有清渣裝置導向輪，清渣裝置牽引鋼纜固定在弧形刮片上。

所述弧形刮片的外圓周為齒狀，弧的角度不大于120°，弧的直徑與鍋爐內壁相匹配。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

一種轉爐余熱鍋爐內壁清渣裝置，既能快速、徹底清除余熱鍋爐內壁殘留鋼渣，又簡單方便易于操作實施,從根本上保障檢修人員安全,并有效縮短檢修時間。

本實用新型安裝投入使用以后，清渣效果良好，清渣效率大大提高，操作快捷方便，從本質上解決了檢修人員的作業安全問題，同時節約了大量檢修時間。

附圖說明

圖1是本實用新型一種轉爐余熱鍋爐內壁清渣裝置的主視圖。

圖2是本實用新型一種轉爐余熱鍋爐內壁清渣裝置的俯視圖。

圖3是本實用新型一種轉爐余熱鍋爐內壁清渣裝置的工作狀態圖。

圖中：1-清渣裝置導輪、2-清渣裝置平衡臂、3-平衡臂緊固螺栓、4-清渣裝置牽引鋼纜、5-弧形刮片、6-電動升降機、7-余熱鍋爐本體。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式進一步說明：

見圖1-圖2，一種轉爐余熱鍋爐內壁清渣裝置，包括弧形刮片5、清渣裝置平衡臂2、清渣裝置導向輪1、清渣裝置牽引鋼纜4，在弧形刮片5上固定有若干個清渣裝置平衡臂2，清渣裝置平衡臂2在弧形刮片5的圓周方向上布置，在清渣裝置平衡臂2上設有清渣裝置導向輪1，清渣裝置牽引鋼纜4固定在弧形刮片5上。

所述弧形刮片5的外圓周為齒狀，弧的角度不大于120°，弧的直徑與鍋爐內壁相匹配。

實施例中清渣裝置平衡臂2為六個，在弧形刮片5的上下兩面各安裝三個，弧形刮片5上下的清渣裝置平衡臂2對稱設置，通過平衡臂緊固螺栓3固定。

在清渣裝置平衡臂2的端部安裝清渣裝置導向輪1，清渣裝置導向輪1為鋁合金材質。清渣裝置牽引鋼纜4通過鋼纜及滑輪組連接電動升降機6。

本實用新型的操作方法如下(如圖3所示)：

1)將轉爐余熱鍋爐內壁清渣裝置吊運至余熱鍋爐下方的檢修平臺上。

2)將預先安裝于高位平臺的電動升降機6鋼纜通過滑輪順下并與清渣裝置牽引鋼纜4相連接。

3)啟動電動升降機6，通過操作電動升降機6帶動轉爐余熱鍋爐內壁清渣裝置沿余熱鍋爐內壁上下滑行，將粘附于鍋爐內壁的殘渣清除。

余熱鍋爐本體7為傾斜設置，鋼渣都粘附于鍋爐向下一側的內壁上，本實用新型的弧形刮片5為與鍋爐內壁相配合的弧形，在其自身重力的作用下，同時在鋼纜的牽引下可將鍋爐內壁的殘渣清除干凈。

本實用新型一種轉爐余熱鍋爐內壁清渣裝置由置于高位平臺的電動升降機6通過鋼纜牽引，沿余熱鍋爐內壁上下移動實施清渣作業，可將長達28.5米的鍋爐內壁通道徹底清理干凈。清渣裝置通過六根清渣裝置平衡臂2保持平衡姿態，清渣裝置平衡臂2末端安裝的清渣裝置導向輪1使清渣裝置移動更加順暢，同時減小對余熱鍋爐水冷壁的磨損。弧形刮片5采用與余熱鍋爐水冷壁表面形態相互匹配的齒形結構，可有效將滯留在水冷壁鍋爐管間的鋼渣清理干凈，避免鋼渣殘留。