[實(shí)用新型]一種撬裝式四效蒸發(fā)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720676819.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207056001U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金吉中;王丹;陳龍利;梅緒東;何敏;張思蘭;祝威;董健;張濤;宋春林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶市涪陵頁(yè)巖氣環(huán)保研發(fā)與技術(shù)服務(wù)中心;中石化節(jié)能環(huán)保工程科技有限公司;四川興澳環(huán)境技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D1/26
• 分類(lèi)號(hào): B01D1/26
• 代理公司: 重慶百潤(rùn)洪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司50219
• 代理人: 劉立春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種撬裝式四效蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

多效蒸發(fā)器，是一種將多臺(tái)蒸發(fā)器串聯(lián)組合起來(lái)構(gòu)成一個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率。通常多效蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工化學(xué)、制藥行業(yè)、VC行業(yè)、生物工程及電廠脫硫濃縮結(jié)晶回收等領(lǐng)域，采用相應(yīng)效數(shù)的蒸發(fā)器，將大量的水份蒸發(fā)出來(lái)，獲得濃度較高的粘液。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的四效蒸發(fā)器采用現(xiàn)場(chǎng)焊接，普遍存在現(xiàn)場(chǎng)焊接施工難度大、焊接不標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備交付周期長(zhǎng)、設(shè)備安裝不規(guī)范且蒸發(fā)器不能移動(dòng)等一系列問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種移動(dòng)撬裝式四效蒸發(fā)器，用來(lái)解決現(xiàn)有大多數(shù)四效蒸發(fā)器現(xiàn)場(chǎng)焊接施工難度大、焊接不標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備交付周期長(zhǎng)、設(shè)備安裝不規(guī)范、不能移動(dòng)等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種撬裝式四效蒸發(fā)器，包括鋼架，所述鋼架上設(shè)有扶梯，所述鋼架為榫卯鋼架結(jié)構(gòu)，所述鋼架從左至右依次安裝有第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器，所述第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型號(hào)相同，所述第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器均包括分離器、加熱器和結(jié)晶腿，所述加熱器與分離器一體成型，所述加熱器與結(jié)晶腿通過(guò)螺栓可拆卸連接，所述分離器的頂端設(shè)有蒸汽出口、左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、右側(cè)設(shè)有液位計(jì)、壓力傳感器和溫度傳感器，所述加熱器上設(shè)有蒸汽進(jìn)口、冷凝水口、不凝氣出口，所述不凝氣出口連接有不凝氣管道，所述結(jié)晶腿的下端設(shè)有物料出口、右側(cè)設(shè)有循環(huán)進(jìn)口，所述物料出口與相對(duì)應(yīng)的循環(huán)進(jìn)口之間設(shè)有物料管道，所述物料管道上設(shè)有循環(huán)泵和循環(huán)開(kāi)關(guān)，所述循環(huán)泵與循環(huán)開(kāi)關(guān)之間設(shè)有第二管道，所述第一蒸發(fā)器上的第二管道自由端與第二蒸發(fā)器上的進(jìn)料口相連接，所述第二蒸發(fā)器上的第二管道自由端與第三蒸發(fā)器上的進(jìn)料口相連接，所述第三蒸發(fā)器上的第二管道自由端與第四蒸發(fā)器上的進(jìn)料口相連接，所述蒸汽出口與相對(duì)應(yīng)的蒸汽進(jìn)口之間設(shè)有蒸汽連接軟鋼絲管，所述第四蒸發(fā)器的蒸汽出口連接有冷凝器，所述冷凝器連接有冷凝水泵和真空泵，所述不凝氣管道的自由端與冷凝器相連接。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，在使用撬裝式四效蒸發(fā)器的時(shí)候，物料從第一蒸發(fā)器的進(jìn)料口進(jìn)入，蒸汽從第一蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口進(jìn)入，然后依次經(jīng)過(guò)第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器，通過(guò)第一蒸發(fā)器的加熱器的對(duì)物料加熱再通過(guò)第一蒸發(fā)器的分離器對(duì)物料分離產(chǎn)生二次進(jìn)入第二蒸發(fā)器的加熱器，第二蒸發(fā)器的加熱器通過(guò)對(duì)物料的加熱進(jìn)產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入第三蒸發(fā)器的加熱器后面相同、再進(jìn)入第四蒸發(fā)器的加熱器，最后加熱剩余蒸汽進(jìn)入冷凝器，與冷卻水換熱變成冷凝水，從而對(duì)物料進(jìn)行濃縮；而鋼架為榫卯鋼架結(jié)構(gòu)，第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器以及冷凝器安裝在鋼架上，可以方便拆卸與安裝，并且可以更好的對(duì)第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器進(jìn)行移動(dòng)，而蒸汽連接軟鋼絲管可以在安裝的過(guò)程中可以減小誤差，而加熱器與分離器一體成型，加熱器與結(jié)晶腿通過(guò)螺栓可拆卸連接極大的減小了蒸發(fā)器的體量，從而更好的移動(dòng)。

進(jìn)一步限定，所述蒸汽連接軟鋼絲管為12環(huán)鋼絲管，這樣的設(shè)計(jì)，可以使蒸汽連接軟鋼絲管有較強(qiáng)的可塑性和較高的耐壓性，使用壽命更長(zhǎng)。

進(jìn)一步限定，所述鋼架采用8.8加強(qiáng)螺栓連接，這樣的設(shè)計(jì)，可以使拆卸組裝更加方便。

進(jìn)一步限定，所述扶梯為移動(dòng)式輕型鋁材扶梯、且每塊梯板質(zhì)量小于50kg，這樣的設(shè)計(jì)，可以在安裝時(shí)簡(jiǎn)單快捷，移動(dòng)時(shí)與鋼架共同移動(dòng)。

進(jìn)一步限定，所述結(jié)晶腿的物料出口為圓柱封口底部出料口，這樣的設(shè)計(jì)，可以使極大的減小了水流擾動(dòng)提高有效結(jié)晶能力，物料晶體變大。

進(jìn)一步限定，所述第一蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口連接有分氣缸，這樣的設(shè)計(jì)，可以使蒸汽更好的進(jìn)入第一蒸發(fā)器。

進(jìn)一步限定，所述第一蒸發(fā)器上的蒸汽出口與分氣缸之間設(shè)有蒸汽回路、且在回路上設(shè)有止回閥，這樣的設(shè)計(jì)，可以使四效蒸發(fā)器的工作效率更高。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1為本實(shí)用新型一種撬裝式四效蒸發(fā)器實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種撬裝式四效蒸發(fā)器實(shí)施例的工藝流程示意圖；

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：