[實用新型]一種機柜頂底框壓接工裝

有效

• 申請號: 201720676798.0
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN206795202U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 劉振波;嚴志堅
• 申請（專利權）人: 成都特銳泰雷茲電子應用科技有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 成都眾恒智合專利代理事務所(普通合伙)51239
• 代理人: 劉華平

技術領域

本實用新型涉及一種機柜結構組裝設備，具體地講，是涉及一種機柜頂底框壓接工裝。

背景技術

現在國內市場上的機柜框架一般采用鈑金結構形式，材料為冷軋鋼板，雖然強度較高，但是重量太重，難以滿足軍工產品對重量的要求；而且鈑金在多次折彎成過程變形較大，質量難以控制，產品一致性較低，不利于大批量生產。國外比較著名的機柜生產廠家的機柜框架多采用型號為鋁合金6063-T6的材料制作鋁型材來滿足軍工產品的需要，這種材料制成的框架主要通過4個角塊連接件和4根橫擋相互組裝壓接而成，現有技術中由于二者之間存在配合間隙，主要通過人工結合輔助設備進行組裝壓接后焊接固定，可一定程度保證生產效率，但配合間隙的存在使得組裝后的頂底框外形一致性不夠好，因此在對組裝框架的改進中將角塊連接件和橫擋之間調整為過盈配合，來保證組裝好良好的外形一致性和提高框架整體抗壓度，但是這種新的結構的過盈配合方式大大增加組裝難度，若仍采用原有的組裝工藝和設備，會導致操作人員的工作難度大增，費時費力，影響生產效率，以致于不能進行機柜頂底框的大批量生產。

因此，對現有頂底框的組裝壓接工藝及設備進行進一步優化改進，在保證壓接質量的基礎上提高生產效率，降低成本，保證接合的穩定性。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型提供一種設計巧妙、操作簡單、使用方便、壓接質量好的機柜頂底框壓接工裝。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種機柜頂底框壓接工裝，包括由多根鋁型材相互組合構成的機架，設置于機架底端的重型腳輪，鋪設于機架上的壓接臺面，開設于壓接臺面上的輕量孔，設置于壓接平臺一端的定位調節裝置，設置于壓接平臺另一端并與定位調節裝置對應的移動壓接機構，分別設置于定位調節裝置和移動壓接機構上用于固定角塊連接件的氣動夾鉗，以及與移動壓接機構和氣動夾鉗均連接的控制裝置，其中，所述定位調節裝置上安置的氣動夾鉗與所述移動壓接機構上安置的氣動夾鉗的位置相對應。

具體地，所述定位調節裝置包括多個分兩排均勻間隔地設置于壓接臺面上的墊塊，兩條設置于墊塊上并相互平行布置的支撐底條，多個設置于支撐底條上并呈規律排布的定位槽，以及安裝于支撐底條上并通過底定位銷與所述定位槽進行定位的固定基板，其中，所述氣動夾鉗安置于固定基板上；所述支撐底條沿定位調節裝置至移動壓接機構方向走向，并且兩條支撐底條分別位于靠近壓接臺面兩側的位置，固定基板的兩端與兩條支撐底條分別連接，兩條支撐底條上設置的定位槽位置一一對應，一條支撐底條由至少兩個墊塊分別支撐。

進一步地，所述支撐底條上的多個定位槽之間依次間隔50mm。

進一步地，所述固定基板上表面設有第一橫向定位槽，該固定基板上安置的兩個所述氣動夾鉗通過上定位銷限定于同一橫向位置。

具體地，所述移動壓接機構包括兩條并排固定于壓接臺面上并沿定位調節裝置至移動壓接機構方向走向的直線導軌，跨置于兩條直線導軌上并通過滑塊與直線導軌連接的移動基板，一端安置于壓接臺面上且另一端與移動基板連接的液壓缸，以及通過管路為液壓缸提供動力的液壓箱，其中，液壓箱與控制裝置連接，所述氣動夾鉗安置于移動基板上；所述移動壓接機構與定位調節裝置之間的距離使壓接尺寸范圍處于600～1000mm。

進一步地，所述移動基板上表面設有第二橫向定位槽，該移動基板上安置的兩個所述氣動夾鉗通過上定位銷限定于同一橫向位置。

更具體地，所述氣動夾鉗包括用于連接定位調節裝置或移動壓接機構的連接底板，設置于連接底板上的角塊連接件安裝位、橫擋安裝位和氣動支架，安裝于氣動支架上的氣缸，以及安裝于氣缸上用于固定角塊連接件的夾鉗部，其中，所述氣缸與控制裝置連接。

進一步地，所述角塊連接件安裝位包括安裝于連接底板上并分別與角塊連接件外角兩側邊對應的橫定位塊和縱定位塊，以及設置于連接底板上并與角塊連接件內角對應的定位凸部。

并且，所述橫擋安裝位包括開設于連接底板上并與橫擋位置對應的沉槽，以及固定于該沉槽內且呈與橫擋截面下部匹配形狀的U型限位件，其中，所述U型限位件的內槽一側與縱定位塊內側邊齊平。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：