[實用新型]一種格柵機的組合式除渣系統(tǒng)以及板網復合式側流進水格柵有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720676580.5 | 申請日: | 2017-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN207276212U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王旗軍;曹貴華;潘慶權;王明根 | 申請(專利權)人: | 江蘇天雨環(huán)保集團有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/00 | 分類號: | C02F1/00;B01D33/76;B01D33/72;B01D33/333;B01D33/46;B01D33/48 |
| 代理公司: | 北京德崇智捷知識產權代理有限公司11467 | 代理人: | 馮燕平 |
| 地址: | 225200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 格柵 組合式 系統(tǒng) 以及 復合 流進 | ||
技術領域
本實用新型屬于污水預處理研究領域,具體涉及一種格柵機的組合式除渣系統(tǒng)以及板網復合式側流進水格柵。
背景技術
纖維、毛發(fā)等細小懸浮物在生活污水、養(yǎng)殖廢水以及紡織等工業(yè)廢水中含量豐富,如若不加以處理對污水后續(xù)處理設施的正常、高效運行影響較大。格柵機在污水處理工藝中屬于污水進入處理設施前的必要預處理設備,其處理效果如何一大部分取決于除渣系統(tǒng)的性能。
現(xiàn)有技術中,傳統(tǒng)格柵機主要去除污水中較大的懸浮固體物質,對細小纖維、毛發(fā)等懸浮物質去除效果差,且除渣系統(tǒng)易堵塞、清除難度大的問題嚴重影響格柵的使用壽命。
目前,對格柵機的改進主要是針對傳統(tǒng)格柵機系統(tǒng)耗能及簡化操作等方面進行改進升級,如專利號為201520281261.5的一種水廠用格柵機,改進常規(guī)格柵的格柵機與傳輸機由兩臺電機驅動為由同一臺驅動裝置驅動,使得格柵操作簡單、電耗降低;專利號為201520256947.9 的回轉式機械格柵,針對傳統(tǒng)格柵去除污水中懸浮大顆粒效果較差的問題,改進格柵結構,提高其截污效果,而對格柵機除渣系統(tǒng)的改善很少,特別是針對細小纖維、毛發(fā)的除渣系統(tǒng)。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述問題提供一種格柵機的組合式除渣系統(tǒng)以及板網復合式側流進水格柵,旨在解決細小纖維、毛發(fā)等懸浮物的易堵塞、清除難度大等問題。這種組合式除渣系統(tǒng),首先利用橡膠刮板將大顆粒物質與纖維、毛發(fā)等細小懸浮物分離,利用其自身重力沿導流板去除;然后在水、氣沖洗裝置與旋轉毛刷的共同作用下,使得纖維、毛發(fā)等脫離柵網并隨水流進入毛發(fā)收集器,以實現(xiàn)柵渣的高效去除。
本實用新型的技術方案是:一種格柵機的組合式除渣系統(tǒng),包括旋轉毛刷、水沖洗裝置、氣沖洗裝置、橡膠刮板和毛發(fā)收集器;
所述旋轉毛刷位于除渣區(qū)柵網外側下端,所述橡膠刮板位于除渣區(qū)柵網外側上端;
所述水沖洗裝置位于除渣區(qū)柵網內側上端,所述氣沖洗裝置位于除渣區(qū)柵網內側下端;
所述旋轉毛刷位于水沖洗裝置和氣沖洗裝置之間對面的除渣區(qū)柵網;
所述橡膠刮板下連接弧形導流板,所述弧形導流板導向除渣區(qū)底端;所述毛發(fā)收集器與除渣區(qū)底端連通,所述除渣區(qū)底端位于旋轉毛刷下方。
上述方案中,所述旋轉毛刷和柵網由同一驅動裝置驅動,所述旋轉毛刷的轉速是柵網的 2~3倍。以此發(fā)生相對運動,提升刷除效率。
上述方案中,所述水沖洗裝置相對于柵網的安裝傾斜角為90°;垂直清洗能去除死角的殘留物;
所述氣沖洗裝置相對于柵網的安裝傾斜角分別為100°~135°。與水沖洗裝置互為補充。
上述方案中,所述毛發(fā)收集器與除渣區(qū)通過集水槽相連接。
上述方案中,所述水沖洗裝置與氣沖洗裝置的壓力要達到1~2個大氣壓。在保證清洗效果的同時降低功耗。
一種安裝所述組合式除渣系統(tǒng)的板網復合式側流進水格柵,包括中空旋轉側流柵板、下凹式旋轉柵網、驅動裝置、組合式除渣系統(tǒng);
所述中空旋轉側流柵板和下凹式旋轉柵網間隔安裝;由一臺驅動裝置通過驅動鏈條連接柵板轉軸和柵網旋轉機構進行同步驅動;所述中空旋轉側流柵板為圓形中空結構,所述下凹式旋轉柵網由多塊微型下凹式柵網模塊拼接而成,且每個拼接處皆安裝有刮泥板;所述中空旋轉側流柵板和下凹式旋轉柵網與池體的安裝縫隙處安裝有防漏水擋板,防止污水不經過裝置系統(tǒng)而直接進入后續(xù)處理設施,進而提高格柵機的除污效果;
所述組合式除渣系統(tǒng)位于裝置頂端,所述旋轉毛刷位于除渣區(qū)柵網外側下端,所述橡膠刮板位于除渣區(qū)柵網外側上端;所述水沖洗裝置位于除渣區(qū)柵網內側上端,所述氣沖洗裝置位于除渣區(qū)柵網內側下端;所述旋轉毛刷位于水沖洗裝置和氣沖洗裝置之間對面的除渣區(qū)柵網;所述橡膠刮板下連接導流板,所述導流板導向除渣區(qū)底端;所述毛發(fā)收集器與除渣區(qū)底端連通,所述除渣區(qū)底端位于旋轉毛刷下方。
上述方案中,所述中空旋轉側流柵板的板材厚度大于20mm,保障柵板強度;所述中空旋轉側流柵板的柵板內空間距大于50mm,能最大限度地提高水流通量;所述中空旋轉側流柵板的板面開孔孔徑小于5mm,防止毛發(fā)等纖維透過開孔進入內腔。
上述方案中,所述下凹式旋轉柵網的網面開孔孔徑小于10mm,防止大顆粒懸浮物透過柵網進入后續(xù)構筑物,損壞泵機。
上述方案中,所述下凹式旋轉柵網整體相對于水平面的安裝傾斜角為60°~75°,有利于運送攔截下來的大顆粒物質。
上述方案中,所述中空旋轉側流柵板和下凹式旋轉柵網的旋轉轉速為5~20圈/小時。
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