[實用新型]一種陶瓷器件外徑研磨用穿線裝置

有效

• 申請號: 201720676249.3
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN206839837U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 項黎華
• 申請（專利權）人: 潮州三環（集團）股份有限公司
• 主分類號: B24B37/34
• 分類號: B24B37/34;B24B37/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 郝傳鑫,宋靜娜

技術領域

本實用新型涉及一種穿線裝置，尤其是一種陶瓷器件外徑研磨用穿線裝置。

背景技術

陶瓷器件外徑研磨時，為保證陶瓷器件內外徑的同心度要求及效率要求，用一條鋼絲線將多個(如54個)產品串起來后進行研磨。現有的技術是采用人工手動進行鋼絲穿線，存在以下幾個問題導致穿線效率低：

(1)需提前人工將鋼絲剪成一條一條；(2)當穿到一半時，陶瓷器件如出現堵塞時，需將之前的產品退出后重新穿；(3)穿完后人工需將產品撥至線的中間，因阻力較大，撥料慢且工人常常因此損傷手指；因其開發技術難度大，需解決的技術問題點較多且難，該工序國內尚無自動生產的設備。

實用新型內容

基于此，本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種穿線效率高、全自動進行的陶瓷器件外徑研磨用穿線裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案為：一種陶瓷器件外徑研磨用穿線裝置，包括機架，所述機架上依次設置有進料裝置、送線裝置、搬料裝置和撥料裝置；

所述送線裝置包括依次相連接的第一伺服電機、第一模組，所述第一模組上設有送線結構，所述送線結構包括依次連接的前導線管、送線同步帶和后導線管，所述送線結構還包括用于帶動送線同步帶送線的第二伺服電機。

優選地，所述送線裝置還包括用于穿線完成后將線燒斷的點煙器。每次穿完線后，由點煙器將線燒斷，進行下次穿線。

優選地，所述送線裝置還設有清潔布，使穿線時，鋼絲線得到有效清潔。

優選地，所述送線裝置還設有張力結構，所述張力結構設于所述后導線管的右方。張力機構的作用是保證送線及退線時鋼絲線的張力。

優選地，所述送線裝置還包括檢測銅板，所述檢測銅板設于所述前導線管與所述送線同步帶之間，所述檢測銅板設有供線穿過的小孔。當穿線時遇到阻力時，鋼絲線在此位置比較薄弱，容易彎曲，此時鋼絲線接觸檢測銅板，銅板上電極接通發出信號，伺服電機瞬時反轉，避免鋼絲線彎曲，從而使穿線順利進行。

更優選地，所述銅板上的小孔的直徑為0.3mm。

優選地，所述進料裝置包括依次相連接的第一振斗、第一送料管、吹氣裝置、轉輪進料裝置；所述轉輪進料裝置包括聯軸器、分別與聯軸器兩端相連的第三伺服電機和轉輪，所述轉輪設有多個存放陶瓷器件的獨立工位。所述吹氣裝置由電磁閥控制通斷，并由此計算送料的數量，當達到一定數量后，停止送料。

優選地，所述撥料裝置包括左夾爪、左張力輪、第二模組、右張力輪、右夾爪和第四伺服電機，所述第四伺服電機與所述模組相連接，所述左張力輪和所述右張力輪下方分別設有第一左升降氣缸、第一右升降氣缸，所述第二模組上設有張力氣缸，所述張力氣缸上設有撥料氣爪。

優選地，還包括補料裝置，所述補料裝置包括依次連接的第二振斗、第二送料管、補料座，所述補料座上分別設有蓋板和氣缸。當需補料時，氣缸縮回，蓋板打開，方便補料吸嘴取料。

優選地，所述搬料裝置依次包括左夾線爪、第二左升降氣缸、第三模組，所述第三模組上設有第五伺服電機，所述第三模組的左上方設有前后移動裝置，所述第三模組的右側設有第二右升降氣缸、右夾線爪、補料吸嘴。

當穿線過程當中出現陶瓷器件內堵時，補料吸嘴將內堵陶瓷器件吸至廢料盒中，重新在補料裝置中吸取新的陶瓷器件，使穿線繼續進行，不會因此而整條陶瓷器件放棄，有效提高穿線效率。當出現鋼絲完全穿不過時，鋼絲線退回重新燒斷后繼續下次穿線。

優選地，所述夾線爪的夾頭采用V形，目的是可以利用鋼絲線的變形，使夾爪可以更牢固抓緊鋼絲線，其它形式的形狀可能產生打滑(鋼絲線較光滑)，發生故障。

優選地，還包括壓料裝置，所述壓料裝置從下到上依次包括旋轉氣缸、偏心轉軸、隨動軸承、導向板、壓板，所述偏心轉軸設于所述旋轉氣缸上，所述隨動軸承設于所述偏心轉軸上，所述旋轉氣缸兩側分別設有導軌，且所述導軌分別與所述導向板、所述壓板垂直。

更優選地，所述壓板為倒U形結構。穿線時，陶瓷器件不能壓緊，如果壓緊的話，由于陶瓷器件內外孔同心度有一定的誤差，導致穿線時對位不準；壓板采用了倒U形結構，使前后壓緊，中間避開陶瓷器件的辦法，穿線時，陶瓷器件自由導正，減少了阻力。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果為：

本實用新型采用全自動生產，從產品送料、鋼絲線清潔、送線、斷線，穿好線后產品撥至鋼絲中間，內堵時的補料等一系列過程均為全自動運行且同步進行，很大程度上提高了生產效率，同時設備采用全自動生產，1人可同時看多臺設備，節省了大量人工，具體有益效果如下：