[實用新型]一種脈沖濾筒除塵設備有效
| 申請號: | 201720675938.2 | 申請日: | 2017-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN207085545U | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發明(設計)人: | 曹衛榮 | 申請(專利權)人: | 豐凈環保設備(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/00 | 分類號: | B01D46/00 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)31297 | 代理人: | 趙朋曉 |
| 地址: | 201323 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脈沖 除塵 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及環保領域,具體涉及一種脈沖濾筒除塵設備。
背景技術
目前除塵器廣泛應用于商業及家庭居住環境當中,現有的除塵器結構簡單,不能起到除塵的作用,或除塵后,除塵器內部的灰塵很大,不方便清理。由于市面上的濾筒除塵器,其濾筒拆卸檢修困難,內部阻力大,不透氣,不適合大面積推廣,且其效率低,除塵效果不是十分明顯。為解決在不拆卸除塵器的情況下對濾筒進行除灰問題。因此,需對現有技術加以改進。
實用新型內容
本實用新型提供了一種脈沖濾筒除塵設備,用以解決現有技術中不能在不拆卸除塵器的情況下對濾筒進行除灰的問題。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種脈沖濾筒除塵設備,所述脈沖濾筒除塵設備包括一外殼體,所述外殼體側壁下部設有廢氣進口,所述外殼體側壁上部設有凈化氣出口,所述外殼體內底部設有積灰倉,所述外殼體內設有過濾網、凈化裝置,所述廢氣進口上設有進氣閥門,所述凈化氣出口上設有出氣閥門,所述外殼體內還設有氣體壓縮裝置;
所述氣體壓縮裝置包括壓縮機、壓縮氣體進出通道、空氣閥,所述空氣閥設置在所述壓縮氣體進出通道上,所述壓縮氣體進出通道一端與所述外殼體側壁相連接,所述壓縮氣體進出通道另一端與所述壓縮機相連接;
所述氣體壓縮裝置設置在所述凈化裝置上部。
相對于現有技術而言,本實用新型通過設置進氣閥門、出氣閥門、氣體壓縮裝置,將除塵設備進行封閉,進一步由氣體壓縮裝置壓縮氣體進行脈沖除塵。從而解決了現有技術中不能在不拆卸除塵器的情況下對濾筒進行除灰的問題。
進一步的改進在于,所述凈化裝置包括凈化罩、凈化層,所述凈化層通過所述凈化罩設置在所述外殼體內部,所述凈化罩和所述凈化層為漏斗狀設置。
進一步的改進在于,所述凈化罩為金屬框架結構。
進一步的改進在于,所述凈化層為折皺型精細過濾無紡布。
進一步的改進在于,所述氣體壓縮裝置外連接壓縮氣體罐,所述壓縮氣體罐設置在所述外殼體外部側壁上。
進一步的改進在于,所述壓縮氣體進出通道上設有噴氣管,所述噴氣管設置在所述凈化裝置上部。
進一步的改進在于,所述噴氣管上設有復數個噴氣孔。
進一步的改進在于,所述積灰倉底部設有除灰口。
進一步的改進在于,所述外殼體內頂部設有靜音吸風機。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種脈沖濾筒除塵設備的結構示意圖。
具體實施方式
為了使實用新型實現的技術手段、創造特征、達成目的和功效易于明白了解,以下結合附圖,進一步闡述本實用新型。
本實用新型的第一實施例提供的一種脈沖濾筒除塵設備,如圖1所示,
脈沖濾筒除塵設備包括一外殼體1,外殼體1側壁下部設有廢氣進口2,廢氣進口2上設有進氣閥門3。外殼體1側壁上部設有凈化氣出口4,凈化氣出口4上設有出氣閥門5。外殼體1內底部設有積灰倉6,積灰倉6底部設有除灰口7。
具體地說,外殼體1內設有過濾網8、凈化裝置、氣體壓縮裝置、靜音吸風機9。氣體壓縮裝置設置在凈化裝置上部。
靜音吸風機9設置在外殼體1內頂部,用于給脈沖濾筒除塵設備提供動力支持。積灰倉6底部設有除灰口7,除灰口7用于將積灰倉6內的積灰清除。
另外,過濾網8為金屬或塑料等硬質網,設置廢氣進口2處,與廢氣進口相配合,將從廢氣進口2進來的廢氣進行緩沖,以及將大顆粒物質進行過濾。
凈化裝置包括凈化罩10、凈化層11,凈化層11通過凈化罩10設置在外殼體1內部。凈化罩10和凈化層11為漏斗狀設置,凈化罩10為金屬框架結構,凈化層11為折皺型精細過濾無紡布或其他過濾物質制作的凈化層。
更要說明的是,氣體壓縮裝置包括壓縮機12、壓縮氣體進出通道13、空氣閥14,空氣閥14設置在壓縮氣體進出通道13上,壓縮氣體進出通道13一端與外殼體1側壁相連接,壓縮氣體進出通道13另一端與壓縮機12相連接氣體壓縮裝置外連接壓縮氣體罐15,壓縮氣體罐15設置在外殼體1外部側壁上。
壓縮氣體進出通道13上設有噴氣管16,噴氣管16設置在凈化裝置上部。噴氣管16上設有復數個噴氣孔17。
在使用的時候,首先關閉進氣閥門3和出氣閥門5,開啟空氣閥14,啟動壓縮機12,將除塵設備內的空氣壓縮至壓縮氣體罐15中,然后壓縮機12和空氣閥14關閉。
最后脈沖式開啟空氣閥14,使壓縮氣體罐15內壓縮氣體通過噴氣孔15脈沖式的沖擊凈化層11,達到除塵效果。
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