[實用新型]用于自動化生產線的排空設備

有效

• 申請號: 201720675867.6
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN207072633U
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 韓振宇;劉東海;李增強;姬育玲;朱俊;盧田田;梁桂燊
• 申請（專利權）人: 上海凌云工業科技有限公司
• 主分類號: B65G47/252
• 分類號: B65G47/252
• 代理公司: 上海領洋專利代理事務所(普通合伙)31292
• 代理人: 羅曉鵬

技術領域

本實用新型涉及一排空設備,尤其涉及被應用于針對條形工件加工的自動化生產線的一排空設備，其中所述排空設備設置在所述自動化生產線,進而能夠自動地將工件進行傳送,并且當該工件的長度不符合要求時,所述排空設備能夠自動地將該工件從所述排空裝置排出。

背景技術

自動化生產已經作為諸多行業必然趨勢，針對條形工件加工的自動化生產線有輥壓自動化生產線和板壓自動化生產線等，其中輥壓自動化生產線被廣泛地應用于工件的加工，尤其是對汽車門檻件材料的加工。隨著工業自動化要求的提高，諸多類似于汽車門檻件的材料在被加工工程中要求一次工序完成加工，具體地，對于汽車門檻件來說，需要利用輥壓自動化生產線同時實現對工件的輥壓成型和沖孔、切邊壓型(B)等工序(參考圖1)，而要實現這樣的目的，則要求在輥壓自動化生產線上集成預沖孔(A)、后切邊(A)以及后壓型液壓快速沖床等加工裝置，而集成這些加工裝置后，輥壓自動化生產線中的輥壓成型機組的最后一組輥輪與切斷下料裝置之間的距離將會增大，實際加工過程中，放置一臺沖床,其中所述輥壓成型機組的最后一組輥輪與切斷下料裝置之間的距離大約增加8米左右，目前較復雜的自動化生產線需要放置2臺沖床進行切邊和壓型，這時最后一組輥輪與切斷下料裝置之間的距離就達到16米以上，隨著加工過程的不斷進行，該工件將被所述切斷下料裝置剪短，進而使該工件的長度逐漸地剪短，而當工件的長度小于這段距離的長度時，由于這段距離內的工件沒有動力傳輸，進而使這段工件無法被傳送至所述加工裝置中進行加工，因此在目前實際加工中需要通過人力拖拽和人力切斷的方式傳輸以實現后續加工的目的，而人力拖拽的過程中很容易被加工后的工件割傷，而且當被加工的工件體積較大時，有時采用人力根本無法進行拖拽。另外，對于長度較短的工件通過人力送料的過程中，可能會使工件的報廢率增高，這不僅增加了加工的成本，同時也導致了材料的浪費。更重要的是，現有的輥壓自動化生產線沒有自動對廢料進行處理的裝置，從而在廢料處理的過程中還需依靠人力，而采用人力處理的方式，效率極低，現實加工過程中，清理一次尾料至少需要20分鐘，極大地降低了生產效率。

不僅僅是在輥壓自動化生產線中，在其他的條形工件的加工過程中也會存在以上所述問題。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于提供一用于自動化生產線的排空設備，其中所述自動化生產線包括一加工設備，其中所述加工設備進一步包括一成型機組和一加工裝置，其中所述加工設備具有一進料口和一出料口，其中需要被加工的工件從所述進料口進入所述加工設備，并經由所述加工裝置加工后從所述出料口排出，其中所述排空設備包括一排空裝置，其中所述排空裝置被設置在所述出料口，其中當被加工的工件長度不符合生產要求需要被報廢時，所述排空裝置被驅動以將該工件自動地排出，而無需人力操作。

本實用新型的另一個目的在于提供一用于自動化生產線的排空設備,其中所述自動化生產線進一步包括一切斷下料裝置,其中當工件的長度符合要求時,該工件被所述加工設備加工后經由所述排空裝置以被所述排空裝置傳輸至所述切斷下料裝置,從而使被加工后的工件被剪切為一件件制品,無需人力操作。

本實用新型的另一個目的在于提供一用于自動化生產線的排空設備,其中所述排空設備進一步包括一監控裝置，其中所述監控裝置被連接于所述排空裝置，其中所述監控裝置被設置在靠近所述加工裝置的所述成型機組，以監控所述工件是否始終位于所述成型機組中，其中當所述監控裝置監測到所述工件的出料端即將離開所述成型機組時，此時所述成型機組將無法驅動所述工件，此時所述排空裝置被所述監控裝置驅動工作以進一步將被支撐于所述切斷下料裝置上的工件朝所述切斷下料裝置傳送。

本實用新型的另一個目的在于提供一用于自動化生產線的排空設備,其中所述排空裝置包括一驅動部件和一控制部件，其中所述控制部件被連接與所述驅動部件，其中所述驅動部件被連接于所述監控裝置，以當所述監控裝置監測到所述工件的出料端即將離開所述成型機組時，所述控制部件被驅動從而進一步驅動所述驅動部件,進而將相應的工件排出。