[實用新型]一種自動安裝密封圈的油箱蓋組裝系統

有效

• 申請號: 201720675530.5
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN207104291U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 張治勇
• 申請（專利權）人: 東莞誠信電子塑膠有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 東莞市興邦知識產權代理事務所(特殊普通合伙)44389
• 代理人: 饒錢

技術領域

本實用新型涉及油箱蓋制作技術領域，特別涉及一種自動安裝密封圈的油箱蓋組裝系統。

背景技術

油箱蓋的密封圈是阻隔汽油與外界空氣的重要組件之一，所以將密封圈安裝在油箱蓋上是一項重要的工藝，在現有的油箱蓋制作技術中，操作員將密封圈放入油箱蓋上，再經由生產線上的機械將密封圈固定在油箱蓋上，在這個組裝過程中，需要操作員高度集中以及重復相同的工作，對操作員的精神以及體力要求極高，而且在人手操作的過程中，容易出現漏放、錯放、多放等錯誤，生產出的產品品質得不到保障，生產效率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種自動安裝密封圈的油箱蓋組裝系統。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案為：

一種自動安裝密封圈的油箱蓋組裝系統，其包括機臺，于該機臺上設有支撐架和支撐座，其還包括按油箱蓋加工順序設置的油箱蓋上料裝置、自動組裝檢測裝置和裝盤裝置，所述油箱蓋上料裝置、自動組裝檢測裝置和裝盤裝置設于所述機臺上，該自動組裝檢測裝置包括安裝輸送料道、密封圈輸送組件與密封圈安裝組件，所述安裝輸送料道設于支撐座上，該安裝輸送料道左、右端分別與該油箱蓋上料裝置、該裝盤裝置連接，該密封圈輸送組件設于該安裝輸送料道后側并位于該支撐架上，所述密封圈安裝組件設于該安裝輸送料道上方并位于該密封圈輸送組件左端。

所述油箱蓋上料裝置包括傳送料道，于該傳送料道中央設有傳送槽，該傳送料道下端對應該傳送槽設有驅動傳送帶，該傳送料道的后端與所述安裝輸送料道的前端連接。

所述安裝輸送料道的后側設有進料震動盤，所述密封圈輸送組件包括密封圈送料滑塊與送料氣缸，該送料氣缸的氣缸軸與該密封圈送料滑塊連接，該密封圈送料滑塊可滑動地設于該安裝輸送料道上方，于該進料震動盤與該密封圈送料滑塊之間設有密封圈傳送帶，于該密封圈送料滑塊上對應該密封圈傳送帶后端設有密封圈固定座，于該安裝輸送料道中對應該密封圈固定座設有第一限位裝置。

所述密封圈安裝組件包括下壓氣缸與下壓塊，該下壓氣缸設于所述安裝輸送料道上方，該下壓氣缸的氣缸軸朝下設置，該下壓塊與該下壓氣缸的氣缸軸連接，該下壓塊位于該安裝輸送料道上，于該安裝輸送料道中對應該下壓塊設有第二限位裝置。

所述自動組裝檢測裝置還包括檢測組件，該檢測組件位于所述密封圈安裝組件左端，該檢測組件包括檢測機和檢驗攝像頭，該檢測機設于所述安裝輸送料道上方，該檢驗攝像頭設于該檢測機的后側，該安裝輸送料道中對應該檢測機設有第三限位裝置。

所述安裝輸送料道的后端與所述裝盤裝置之間設有油箱蓋翻轉機，所述裝盤裝置包括裝夾機械手，該裝夾機械手設于該油箱蓋翻轉機上方，該裝夾機械手包括第一導軌、裝夾滑塊和裝夾夾具，該第一導軌設于機臺上方，該裝夾滑塊可左右滑動地設于該第一導軌上，該裝夾夾具與該裝夾滑塊固定連接；

所述裝盤裝置還包括成品固定臺，所述機臺后端設有第二導軌，該成品固定臺可滑動地設于該第二導軌上，于該成品固定臺上對應所述裝夾夾具設有若干個成品固定槽。

其還包括按加工順序依次設置的成型機、冷卻盤、倒角機和噴砂機，該成型機與該冷卻盤之間設置有第一傳送機械手，該冷卻盤與該倒角機之間設置有第二傳送機械手，該倒角機與該噴砂機之間連接有油箱蓋傳送帶，該噴砂機的出料口與所述傳送料道前端連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結構簡單合理，設計巧妙，采用自動組裝檢測裝置將密封圈固定于油箱蓋上，用全自動化設備代替操作員，大大提高了生產效率，避免了由于人工操作而產生的漏放、錯放、多放等失誤，減少了油箱蓋不良品返修的次數，由此降低了生產成本，同時保證了油箱蓋生產品質。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中A區的結構示意圖。

具體實施方式