[實用新型]一種臥式鋸床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720674350.5
• 申請日: 2017-06-10
• 公開（公告）號: CN206952280U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張永華;楊廣鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市順澤采油設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23D55/04
• 分類號: B23D55/04;B23D55/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種帶鋸機領(lǐng)域，特別涉及一種臥式鋸床。

背景技術(shù)

臥式鋸床的基本工作原理為：裝有鋸條的鋸弓作往復(fù)運動，以鋸架繞支點擺動的方式進給，機床結(jié)構(gòu)簡單，體積小，但效率較低。弓鋸床鋸條的運動軌跡有直線和弧線兩種。弧線運動時鋸弓繞一支點擺動一小角度，每個鋸齒的切入量較大，排屑容易，效率較高。

現(xiàn)有的可參考公告號為CN204339025U的中國專利，其公開了一種鋸床，包括左鋸床面板、右鋸床面板、固定板、U型板、調(diào)節(jié)螺栓、電機、皮帶裝置、啟動裝置、鋸片、氣缸、套筒、定位軸、橫梁、定位比、定位輪、艙門。鋸片固定在做鋸床面板與右鋸床面板的轉(zhuǎn)盤之間，右鋸床面板背面安裝有電機，電機利用皮帶裝置帶動啟動裝置讓鋸偏來回移動，進行切割。左鋸床面板與右鋸床面板靠兩者背面的氣缸上下帶動，使得兩者在定位軸上上下移動，即可讓鋸片接觸或遠(yuǎn)離下方的工件。兩套筒正面安裝有橫梁，橫梁上掛有兩定位臂，定位壁尾端分別安裝有一對定位輪，定位輪夾在鋸片兩側(cè)，移動兩定位臂可以的控制兩對定位輪的間隔，以控制鋸片的有效切割面積，防止鋸片崩斷。

在實際生產(chǎn)過程中，當(dāng)使用臥式鋸床對長度較長的工件進行加工時，工件的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋸床工作臺的長度，工人需要將工件放置在據(jù)床上，除了已經(jīng)放置在鋸床上的部分，還有大部分工件騰空設(shè)置，若工件的放置不夠穩(wěn)定，在加工過程中會嚴(yán)重影響加工精度。為了保證加工的穩(wěn)定性，需要工人對工件的騰空部分進行穩(wěn)定的扶持，浪費了工人的大量體力。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種提高加工精度的臥式鋸床。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種臥式鋸床，包括機體，所述機體連接有上料架，上料架上設(shè)置有支撐件，支撐件與上料架之間設(shè)置有滑移組件，滑移組件的滑移方向與上料方向平行，支撐件設(shè)置有壓緊桿，壓緊桿與支撐件之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)動組件的轉(zhuǎn)動軸線與滑移組件的滑移方向垂直，壓緊桿上設(shè)置有固定組件。

通過上述技術(shù)方案，將工件放置在機體上，工件騰空的部分放置在支撐件上，通過轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動壓緊桿，使得壓緊桿與工件抵接，通過固定組件將壓緊桿固定，將工件限制在壓緊桿與支撐件之間。壓緊桿將工件緊緊的壓在支撐件上，保持工件在支撐件上的固定，隨著鋸床對工件的鋸斷工作，支撐件通過滑移組件沿著上料方向滑移，帶動工件向機體靠近。壓緊桿將工件的壓緊固定在支撐件上，支撐件對騰空的工件起到了輔助支撐的作用，能夠代替人手的穩(wěn)定扶持，能夠避免工件在加工過程中產(chǎn)生晃動，提高加工精度，節(jié)省人力。

較佳的，所述壓緊桿呈L字型，包括與工件側(cè)壁抵接豎桿以及與工件頂部抵接的橫桿，橫桿水平設(shè)置，豎桿與轉(zhuǎn)動組件連接，轉(zhuǎn)動組件帶動豎桿轉(zhuǎn)動以使得橫桿與工件分離。

通過上述技術(shù)方案，豎桿始終保持與工件的側(cè)壁抵接，當(dāng)工件的型號發(fā)生變化時，工件頂部到支撐件的距離產(chǎn)生變化，通過轉(zhuǎn)動組件能夠使得水平的橫桿轉(zhuǎn)動至與工件相適配的高度。使得壓緊桿能夠?qū)Σ煌吞柕墓ぜM行壓緊工作。

較佳的，所述轉(zhuǎn)動組件包括與豎桿固接的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸外套設(shè)有相適配的轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套支撐件固接，轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動套的軸線與滑移組件的滑移方向垂直。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動軸在轉(zhuǎn)動套內(nèi)轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動軸通過與豎桿固接實現(xiàn)與壓緊桿的固接，轉(zhuǎn)動套與支撐件固接，轉(zhuǎn)動軸帶動壓緊桿相對于支撐件轉(zhuǎn)動運動。轉(zhuǎn)動套和轉(zhuǎn)動軸的加工簡單，連接可靠，轉(zhuǎn)動順滑。

較佳的，所述固定組件包括設(shè)置在橫桿上的夾持塊，夾持塊與橫桿之間設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件驅(qū)動夾持塊提供給將工件壓在豎桿上的夾持力。

通過上述技術(shù)方案，夾持塊將工件壓在豎桿上，能夠?qū)ぜ谒椒较蛏蠆A緊固定，使得工件在加工過程中更加穩(wěn)定，避免工件的晃動，進一步提高的工件的加工精度。

較佳的，所述驅(qū)動組件包括橫桿固接的驅(qū)動螺母，驅(qū)動螺母內(nèi)螺紋連接有驅(qū)動螺桿，驅(qū)動螺桿的端頭與夾持塊轉(zhuǎn)動連接。

通過上述技術(shù)方案，驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動帶動夾持塊沿著驅(qū)動螺桿的軸線方向移動，從而調(diào)整夾持塊與豎桿之間的距離，驅(qū)動螺栓具有自鎖性，驅(qū)動螺栓擰緊時，夾持塊與工件的側(cè)壁抵接，將工件限制在夾持塊與豎桿之間，減少工件在水平方向上晃動的概率。

較佳的，所述驅(qū)動螺桿遠(yuǎn)離夾持塊的端頭固接有旋轉(zhuǎn)桿。

通過上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)桿給工人轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺桿提供施力點，由于驅(qū)動螺桿的直徑有限，旋轉(zhuǎn)桿能夠增加轉(zhuǎn)動力矩，使得轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺桿更加便捷，使得調(diào)節(jié)夾持塊的位置更加節(jié)省人力。

較佳的，所述夾持塊與工件抵接處設(shè)置有彈性墊。