[實用新型]一種切紙機用轉盤

有效

• 申請號: 201720673925.1
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN206764919U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 向利
• 申請（專利權）人: 湖北榮華彩色包裝印務股份有限公司
• 主分類號: B26D7/06
• 分類號: B26D7/06;B26D7/01
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及切紙機，尤其是一種切紙機用轉盤。

背景技術

如圖1所示，傳統的數控切紙機包括機床18，機床18內設有工作平臺19，工作平臺19內設有內外伸縮的推板20，工作平臺19上方設有定位板21和切刀22。通過事先對包裝紙前后左右所需要切邊長度設計并輸入相關數據，工作時，數控機床自動調整推板20到切刀21下方平臺上定位線的距離，將紙張對齊推板20，定位板21下壓緊事先定位，然后切刀22下切，取出廢屑，即完成一邊的剪切。旋轉紙張后，繼續上述操作。

上述過程中，操作人員需要進行一摞紙四個方位的旋轉，且手操作時上方定位板、切刀均是一種隱患。另外，由于工作平臺非常平，而廢屑通常都是細長條結構，一次性拾取撿出很麻煩。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種切紙機用轉盤，能夠進行自動旋轉剪切，保證切紙的連續性。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種切紙機用轉盤，包括轉盤，轉盤位于切刀與推板之間的工作平臺上、且上端面與工作平臺處于同一平面；所述轉盤上沿橫向、縱向分別設置有第一移動機構和第二移動機構，第一移動機構和第二移動機構頂端高出轉盤表面，用于將紙張移動到與推板齊平；所述轉盤下端設有推桿，推桿的底座與伺服電機連接，通過伺服電機完成九十度旋轉。

所述第一移動機構包括傳動皮帶，傳動皮帶通過傳動輪帶動，傳動輪通過成對減速齒輪與第一電機連接。

所述第二移動機構包括前后的傳動滾筒，前后的傳動滾筒伸出軸上設有減速輪，前后減速輪上套有皮帶、且通過第二電機帶動。

所述伺服電機外設有支撐套，支撐套與底座相對面上設有相互配合的環槽，環槽內安裝有滾珠。

所述第一移動機構和第二移動機構高出轉盤1mm-2mm。

所述轉盤表面布滿凸起，凸起高1mm-2mm。

本實用新型一種切紙機用轉盤，通過在傳統的數控剪紙機上安裝可進行90度旋轉的轉盤，轉盤上設置移動機構實現紙張自動對齊，這樣方便直接進行剪切，不用人工伸進去轉動紙并對齊，節省時間，提高效率，且勞動強度大大降低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的安裝示意圖。

圖2為本實用新型的整體結構示意圖。

圖3為本實用新型中轉盤上表面示意圖。

圖4為本實用新型中轉盤底面的示意圖。

圖5為本實用新型中支撐套的示意圖。

圖中：轉盤1，第一移動機構2，第二移動機構3，推桿4，底座5，伺服電機6，傳動皮帶7，傳動輪8，減速齒輪9，第一電機10，傳動滾筒11，減速輪12，皮帶13，第二電機14，支撐套15，滾珠16，凸起17。

具體實施方式

如圖1-5所示，一種切紙機用轉盤，包括轉盤1，轉盤1位于切刀與推板之間的工作平臺上、且上端面與工作平臺處于同一平面；所述轉盤1上沿橫向、縱向分別設置有第一移動機構2和第二移動機構3，第一移動機構2和第二移動機構3頂端高出轉盤1表面1mm-2mm，用于將紙張移動到與推板齊平；所述轉盤1下端設有推桿4，推桿4可采用液壓、氣動、電動方式進行升降。推桿4的底座5與伺服電機6連接，通過伺服電機6完成九十度旋轉。工作時，首先調整推桿4使轉盤1與工作平臺處于同一平面。然后將一摞待切的包裝紙放置在轉盤1上，數控機床的推板到達指定位置，第一移動機構2將包裝紙移動到與推板齊平的位置。定位板下壓，隨后切刀動作完成紙張第一邊的剪切。當剪切完成后，伺服電機6帶動轉盤1轉動90度。在推板到達指定位置后，第二移動機構3將包裝紙移動到與推板齊平的位置，在此依次進行下壓剪切。當四個邊均剪切完成后，推桿4升起，第一移動機構2或第二移動機構3將剪切好的紙局部移出，人工取出即可。

為了方便在每邊剪切好后將紙屑取出，可在轉盤1表面布滿凸起17，凸起17高1mm-2mm。這樣既保證轉盤1上表面放置紙張時整體保持水平，又有利于將狹窄紙條廢屑取出。

所述第一移動機構2包括傳動皮帶7，傳動皮帶7通過傳動輪8帶動，傳動輪8通過成對減速齒輪9與第一電機10連接.所述第二移動機構3包括前后的傳動滾筒11，前后的傳動滾筒11伸出軸上設有減速輪12，前后減速輪12上套有皮帶13、且通過第二電機14帶動。第一電機10、第二電機14及伺服電機6的正轉、反正、行走位移等均通過數控機床編程控制電路完成控制，這樣保持與該設備其他部分有序進行，保證切紙的連續性。

所述伺服電機6外設有支撐套15，支撐套15與底座5相對面上設有相互配合的環槽，環槽內安裝有滾珠16。這樣既保證伺服電機6上端部分機構能得到很好的支撐，同時也減少摩擦。