[實用新型]一種長鍵銑床

有效

• 申請號: 201720673517.6
• 申請日: 2017-06-10
• 公開（公告）號: CN206824728U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 張永華;李祖平
• 申請（專利權）人: 天津市順澤采油設備有限公司
• 主分類號: B23C3/30
• 分類號: B23C3/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種銑鍵槽設備領域，特別涉及一種長鍵銑床。

背景技術

機械采油指的是對于不能自噴的油井，依靠人工從地面向井內補充能量，從而將原油舉升到地面的采油方法。按舉升原油的方式，機械采油可分為氣舉采油法和深井泵采油法。

現有的可參考公告號為CN 201170190Y的中國專利，其公開了一種電動抽油泵，它的主體與殼體以管螺紋連接，其中心通孔內裝有主軸，主軸的后部通過鍵與連軸套管套接;其中部裝有推力軸承和向心球軸承;推力軸承裝入主體的軸承窩內；向心球軸承外套嵌入擋板的軸承窩內。擋板套在主軸上，主體的前端面和擋板的后端面之間裝有石棉板密封圈，擋板軸孔內的密封槽內裝有兩個形密封圈。其前面通過定位銷與吸油配流盤的后面相接。吸油配流盤的前面與定子的后面相接，定子中間的空腔里裝有轉子，轉子上裝有葉片。

其中,主軸上與鍵相配的鍵槽多用銑床加工，工作時，將工件放置在工作臺上，銑刀進給運動，對工件進行銑削，工件即可獲得所需的鍵槽。但是，專門的鍵槽加工設備，采購成本較高，普通中小型企業無法承受。對于長度較長的軸類工件，如采油設備中用到的抽油桿,長度長達七米,在工作臺長度符合的情況下，僅采用將工件兩端固定和工件中間部位輔助支撐的固定方式，并不能保證工件的水平度，進而無法保證工件加工精度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠對較長工件進行鍵槽加工的長鍵銑床。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種長鍵銑床，包括機架以及設置在機架上的床身，床身上設置有帶有銑削頭的銑削裝置，所述床身上設置有定位槽，銑削裝置與床身之間設置有平動臺，平動臺與床身之間設置有傳動裝置，傳動裝置帶動銑削裝置沿定位槽的長度方向滑移運動，平動臺上設置有導向裝置，導向裝置相鄰設置于銑削頭朝向滑移方向的一側，導向裝置包括位于定位槽正上方的導向件以及驅動導向件向定位槽靠近或遠離的驅動件，機架上設置有循環裝置，循環裝置包括設置在平動臺上的冷卻管頭，冷卻管頭指向銑削頭。

通過上述技術方案，將工件放置在床身上，工件在自身的重力作用下放置在定位槽內，工件的長度方向與定位槽的長度方向平行。銑削頭與工件頂部抵接，驅動件驅動導向件向定位槽靠近直至導向件與工件頂部抵接。工件位于銑削頭下方的一部分被銑削頭壓在定位槽內，工件位于導向件的一部分被導向件壓在定位槽內，工件被銑削頭和導向件壓在定位槽內。無論工件自身的長度有多長，由于銑削頭與導向裝置相鄰設置，距離較短，設置在銑削頭與導向件之間的工件部分能夠保證其被穩定的固定在定位槽內，而此部分正是銑削裝置即將要進行銑槽的工件部分。傳動裝置帶動平動臺滑移，從而帶動銑削裝置和導向件共同沿定位槽的長度方向滑移，過程中導向輪將即將被銑削頭加工的工件部分進行壓緊工作。使得工件每一個部位被銑削前都被穩定的固定在定位槽內，都處于同一水平面內，有效提高加工精度，使得長鍵銑床能夠對較長工件進行鍵槽加工。在加工過程中，冷卻管頭向加工處噴射冷卻液，冷卻液能夠對銑削頭進行冷卻，提高銑削頭的使用壽命和精度。冷卻液能夠有效沖刷銑削位置，帶走銑削屑，防止銑削屑影響加工精度，進一步的提高加工精度。

較佳的，所述循環裝置包括箱體，箱體連接有循環泵，循環泵與冷卻管頭之間連通有循環水管，箱體與床身之間連接有引流板。

通過上述技術方案，箱體對冷卻液進行收集，循環泵為冷卻液的循環提供動力，循環水管為冷卻液的流通管道。

較佳的，所述引流板包括相互固接的插板以及傾斜設置的斜板，床身上設置有與插板相適配的插槽。

通過上述技術方案，傾斜的斜板對冷卻液有引導作用。引流板通過插板插入插槽內，從而實現在床身上的固定。使用一段時間后，將插板從插槽內取出，將引流板與床身的固定分離，便于對引流板進行清理和更換，保證冷卻液的清潔度，提高設備的使用壽命。

較佳的，所述斜板彎曲呈弧狀，斜板的兩側高于斜板的中部。

通過上述技術方案，防止冷卻液從斜板的兩側邊緣掉落，對冷卻液進行集中，減少冷卻液的飛濺。

較佳的，所述床身上設置有寬度與引流板寬度相適配的液槽，定位槽開設在液槽的底壁上。

通過上述技術方案，液槽在床身上對冷卻液起到收集作用，能夠為冷卻液提供一定的儲存空間，避免冷卻液從床身的邊緣溢出，提高冷卻液的回收效率。

較佳的，所述箱體設置有過濾組件。