[實(shí)用新型]一種不規(guī)則表面的自動磨平裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720672806.4
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN206997865U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉維宇;繆黎明;楊時新
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山威可特精密電子有限公司
• 主分類號: B23C3/12
• 分類號: B23C3/12
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種表面毛刺處理裝置，特別是涉及一種不規(guī)則表面的自動磨平裝置。

【背景技術(shù)】

注射成型工藝已成為各種異形件的主要成型工藝，脫模后的產(chǎn)品通常都會帶有較多的料頭，因此，脫模后的產(chǎn)品需要去料頭、去毛刺或打磨等工序才能進(jìn)行下一步機(jī)加工。由于產(chǎn)品形狀一般都是不太規(guī)整的，其料頭連接處的表面大多不是平面，目前，有一些產(chǎn)品，其料頭連接的表面呈現(xiàn)出曲線分布，現(xiàn)有技術(shù)中在去毛刺打磨時，均采用手工打磨，一方面效率極低，另一方面產(chǎn)品打磨質(zhì)量受到操作人員的影響較大，使得產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

因此，有必要提供一種新的不規(guī)則表面的自動磨平裝置來解決上述問題。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種不規(guī)則表面的自動磨平裝置，能夠快速的將不規(guī)則表面上的毛刺去掉并磨平，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種不規(guī)則表面的自動磨平裝置，其包括進(jìn)行上下運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的銑刀、位于所述銑刀下方的水平移載裝置、受所述水平移載裝置驅(qū)動進(jìn)行左右移動的支撐板以及固定在所述支撐板上且用于承載定位產(chǎn)品的承載塊，所述承載塊上設(shè)置有插入產(chǎn)品孔內(nèi)的定位柱、通過彈性件連接在所述承載塊上且進(jìn)行上下跳動的導(dǎo)桿、固定在所述導(dǎo)桿上端的壓板，所述壓板的末端設(shè)置有嵌入產(chǎn)品中且與產(chǎn)品中待打磨表面形成一個平面的嵌塊，所述支撐板上還固定設(shè)置有對所述壓板進(jìn)行壓制的壓緊裝置。

進(jìn)一步的，所述水平移載裝置包括驅(qū)動件以及受所述驅(qū)動件驅(qū)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述螺桿兩邊平行設(shè)置有滑軌，所述支撐板上設(shè)置有與所述螺桿配合傳動的螺母結(jié)構(gòu)，所述支撐板下方通過滑塊在所述滑軌上滑動。

進(jìn)一步的，所述壓緊裝置包括固定在所述支撐板上的氣缸、鉸接在所述氣缸活動端且對所述壓板實(shí)施壓力作用的壓塊、位于所述氣缸旁的支撐座、以及一端鉸接在所述支撐座上且另一端鉸接在所述壓塊中部的連桿。

進(jìn)一步的，所述水平移載裝置上位于所述螺桿的上方設(shè)置有將所述螺桿包圍在內(nèi)的波紋彈性保護(hù)罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種不規(guī)則表面的自動磨平裝置的有益效果在于：能夠快速的將不規(guī)則表面上的毛刺去掉并磨平，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。具體的，通過設(shè)置水平移載裝置，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品自動移動，提高了自動化程度和打磨效率；通過設(shè)置壓板和嵌塊，將曲線式的表面填補(bǔ)成一個整塊的平面，一方面在產(chǎn)品的打磨過程中實(shí)現(xiàn)了固定產(chǎn)品的作用，另一方面保護(hù)了產(chǎn)品其他部位受到損害；更是大大方便了打磨。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的放置有產(chǎn)品的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的支撐板上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

100不規(guī)則表面的自動磨平裝置；1銑刀；2水平移載裝置，21驅(qū)動件，22螺桿，23滑軌；3支撐板；4承載塊，41定位柱，42導(dǎo)桿，43壓板，44嵌塊；5壓緊裝置，51氣缸，52壓塊，53支撐座，54連桿；6波紋彈性保護(hù)罩。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例：

請參照圖1-圖3，本實(shí)施例為不規(guī)則表面的自動磨平裝置100，其包括進(jìn)行上下運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的銑刀1、位于銑刀1下方的水平移載裝置2、受水平移載裝置2驅(qū)動進(jìn)行左右移動的支撐板3以及固定在支撐板3上且用于承載定位產(chǎn)品的承載塊4。承載塊4上設(shè)置有插入產(chǎn)品孔內(nèi)的定位柱41、通過彈性件連接在所述承載塊上且進(jìn)行上下跳動的導(dǎo)桿42、固定在導(dǎo)桿42上端的壓板43，壓板43的末端設(shè)置有嵌入產(chǎn)品中且與產(chǎn)品中待打磨表面形成一個平面的嵌塊44。支撐板3上還固定設(shè)置有對壓板43進(jìn)行壓制的壓緊裝置5。

銑刀1的驅(qū)動原理為該專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)較為成熟的技術(shù)，因此，本實(shí)施例中不再詳細(xì)說明。

水平移載裝置2包括驅(qū)動件21以及受驅(qū)動件21驅(qū)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的螺桿22。螺桿22兩邊平行設(shè)置有滑軌23，支撐板3上設(shè)置有與螺桿22配合傳動的螺母結(jié)構(gòu)。支撐板3下方通過滑塊在滑軌23上滑動。

壓緊裝置5包括固定在支撐板3上的氣缸51、鉸接在氣缸51活動端且對壓板43實(shí)施壓力作用的壓塊52、位于氣缸51旁的支撐座53、以及一端鉸接在支撐座53上且另一端鉸接在壓塊52中部的連桿54。

水平移載裝置2上位于螺桿22的上方設(shè)置有將螺桿22包圍在內(nèi)的波紋彈性保護(hù)罩6，能夠有效的保護(hù)螺桿22與螺母的傳動，保障支撐板3移動順暢，不會被金屬屑卡住。