[實(shí)用新型]一種導(dǎo)軌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720672751.7
• 申請(qǐng)日: 2017-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207058051U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方輝;陳健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃石百斯特智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/01
• 分類號(hào): B23Q1/01
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于機(jī)床的導(dǎo)軌裝置。

【背景技術(shù)】

在機(jī)床加工設(shè)備中，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)是一種及其常見(jiàn)的裝置，通常是配合滾珠絲桿一起作傳輸動(dòng)作。現(xiàn)有的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)經(jīng)常由于潤(rùn)滑效果差，出現(xiàn)滑動(dòng)摩擦，影響導(dǎo)軌機(jī)械性能和傳輸效果。它采用的潤(rùn)滑方法是，通過(guò)加油槍直接對(duì)著絲桿螺母打進(jìn)去的，人為操作，時(shí)間性控制不精確，局限性較強(qiáng)，潤(rùn)滑效果不佳。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)軌裝置，通過(guò)供油管接入滾珠絲桿自動(dòng)潤(rùn)滑，每時(shí)每刻均處于潤(rùn)滑狀態(tài)，整個(gè)裝置油路循環(huán)暢通，不存在無(wú)油或少油情況發(fā)生，潤(rùn)滑效果佳。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種導(dǎo)軌裝置，包括基座，位于所述基座上的導(dǎo)軌、滾珠絲桿及工作臺(tái)，其特點(diǎn)是，所述工作臺(tái)下面設(shè)置滑塊，所述滑塊對(duì)應(yīng)安裝于所述導(dǎo)軌上，所述滾珠絲桿通過(guò)絲桿螺母連接所述工作臺(tái)底部，所述滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)通過(guò)絲桿螺母帶動(dòng)所述工作臺(tái)沿著所述導(dǎo)軌滑動(dòng)。

所述滾珠絲桿一側(cè)連接伺服電機(jī)，另一側(cè)連接旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭是通過(guò)固定支架安裝于所述導(dǎo)軌上，所述旋轉(zhuǎn)接頭靠向外側(cè)的一端固定不動(dòng)并連接外部的供油管，靠向內(nèi)側(cè)的另一端可旋轉(zhuǎn)，并與所述滾珠絲桿的內(nèi)部連通。

所述滾珠絲桿內(nèi)部設(shè)置橫向的通孔，所述通孔與所述旋轉(zhuǎn)接頭連通，所述旋轉(zhuǎn)接頭連接外部的供油管，所述油管供油經(jīng)過(guò)所述旋轉(zhuǎn)接頭流進(jìn)所述滾珠絲桿的通孔內(nèi)。

所述導(dǎo)軌為平行直線導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的側(cè)部及表面設(shè)有多個(gè)與內(nèi)部相連通的通孔，所述側(cè)部的通孔外接供油管，即潤(rùn)滑油從所述側(cè)部的通孔流入并從表面的其它通孔溢出。

所述滑塊下面設(shè)有與所述導(dǎo)軌相適配的凹槽，便于滑塊扣合在所述導(dǎo)軌上，密封性較好，在上面滑動(dòng)更穩(wěn)定。

所述滾珠絲桿連接絲桿螺母的一面還設(shè)有圓孔，滾珠絲桿在運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油從所述圓孔滲出流到所述絲桿螺母內(nèi)的滾珠表面，達(dá)到潤(rùn)滑的目的，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更自如。

本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，通過(guò)供油管接入滾珠絲桿自動(dòng)潤(rùn)滑，使整個(gè)裝置每時(shí)每刻均處于潤(rùn)滑狀態(tài)，油路循環(huán)暢通，不存在無(wú)油或少油情況發(fā)生，潤(rùn)滑效果佳。

【附圖說(shuō)明】

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中，1、導(dǎo)軌，11、通孔，12、通孔，2、工作臺(tái)，21、滑塊，3、滾珠絲桿，31、通孔，4、旋轉(zhuǎn)接頭，5、伺服電機(jī)，6、絲桿螺母，7、固定支架，8、基座。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3與圖4，一種導(dǎo)軌裝置，包括基座8，位于所述基座上8的導(dǎo)軌1、滾珠絲桿3及工作臺(tái)2，其特點(diǎn)是，所述工作臺(tái)2下面設(shè)置滑塊21，所述滑塊21對(duì)應(yīng)安裝于所述導(dǎo)軌1上，所述滾珠絲桿3通過(guò)絲桿螺母6連接所述工作臺(tái)2底部，所述滾珠絲桿3旋轉(zhuǎn)通過(guò)絲桿螺母6帶動(dòng)所述工作臺(tái)2沿著所述導(dǎo)軌1滑動(dòng)。

所述滾珠絲桿3一側(cè)連接伺服電機(jī)5，另一側(cè)連接旋轉(zhuǎn)接頭4，所述旋轉(zhuǎn)接頭4是通過(guò)固定支架7安裝于所述導(dǎo)軌1上，所述旋轉(zhuǎn)接頭4靠向外側(cè)的一端固定不動(dòng)并連接外部的供油管，靠向內(nèi)側(cè)的另一端可旋轉(zhuǎn)，并與所述滾珠絲桿3的內(nèi)部連通。

滾珠絲桿3內(nèi)部設(shè)置橫向的通孔31，所述通孔31與所述旋轉(zhuǎn)接頭4連通，所述旋轉(zhuǎn)接頭4連接外部的供油管，所述供油管輸出的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)所述旋轉(zhuǎn)接頭4流進(jìn)所述滾珠絲桿3的通孔31內(nèi)，滾珠絲桿3連接絲桿螺母6的一面還設(shè)有圓孔。

伺服電機(jī)5通電運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)滾珠絲桿3旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)部的潤(rùn)滑油在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)從滾珠絲桿3的表面圓孔滲出流向絲桿螺母6內(nèi)，到達(dá)其內(nèi)的滾珠表面，起到潤(rùn)滑的作用，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更自如。