[實用新型]新型雙面玻璃纖維夾層板有效
| 申請號: | 201720672556.4 | 申請日: | 2017-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN206796723U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 高志猛;王傳軍;楊繼光 | 申請(專利權)人: | 銥格斯曼航空科技集團有限公司 |
| 主分類號: | B32B17/02 | 分類號: | B32B17/02;B32B17/06;B32B17/12;B32B27/04;B32B27/38;B32B3/12;B32B33/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 雙面 玻璃纖維 夾層 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型雙面玻璃纖維夾層板。
背景技術
現有技術中,應用于航天領域的夾層板大都采用金屬材料或芳綸紙材料制成,夾層板的夾層內存在一定的空氣密度比,存在的不足之處在于夾層板的強度、隔振、隔聲吸聲、透光效果不夠理想。
實用新型內容
本實用新型的發明目的在于提供一種新型雙面玻璃纖維夾層板,具有更佳的強度、隔振、隔聲吸聲和透光效果。
實現本實用新型發明目的技術方案:
一種新型雙面玻璃纖維夾層板,夾層板本體由第一表面層、夾層、第二表面層組成,夾層位于第一表面層和第二表面層之間,其特征在于:夾層呈網格狀或蜂窩狀,網格腔或蜂窩腔內呈真空狀態;第一表面層、夾層、第二表面層均由玻璃纖維材料制成。
進一步地,第一表面層、夾層、第二表面層通過環氧樹脂膠膜復合成型。
進一步地,第一表面層、第二表面層通過玻璃纖維預浸布模壓制成。
進一步地,夾層通過玻璃纖維擠壓成型。
本實用新型具有的有益效果:
本實用新型夾層呈網格狀或蜂窩狀,網格腔或蜂窩腔內呈真空狀態;第一表面層、夾層、第二表面層均由玻璃纖維材料制成,與現有夾層板相比,具有更佳的強度、隔振、隔聲吸聲和透光效果,耐腐蝕耐疲勞性更優。本實用新型材料密度遠低于鋼材,且具有比強度高、比模量大、高阻尼特性、抗疲勞性能優等特點,可用于承載結構設計,尤其是三明治夾層結構復合材料因其良好的阻尼特性和夾層結構形式的可設計性,可通過表層和芯材的合理設計而具有良好的阻尼減振特性,將其應用于航空航天結構的設計,可有效減輕設備及系統的有效荷重,特別是受力位移很小。本實用新型抗壓、抗沖擊及抗彎強度均高于普通復合材料板材,其抗沖擊強度是普通蜂窩夾層板的二倍以上。本實用新型用于制造航空航天結構件,也可用作汽車、輪船、軍艦、橋梁、建筑的結構件。
本實用新型第一表面層、第二表面層通過玻璃纖維預浸布模壓制成;夾層通過玻璃纖維擠壓成型;第一表面層、夾層、第二表面層通過環氧樹脂膠膜復合成型,進一步保證了本實用新型夾層板具有更佳的強度、隔振、隔聲吸聲和透光效果。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為本實用新型夾層的俯視圖;
圖3為本實用新型夾層的立體示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,夾層板本體由第一表面層1、夾層2、第二表面層3
組成,夾層2位于第一表面層1和第二表面層3之間。如圖2、圖3所示,夾層2呈網格狀或蜂窩狀,網格腔或蜂窩腔內呈真空狀態,本實施例中,夾層2呈網格狀(隔欄式)。第一表面層1、夾層2、第二表面層3均由玻璃纖維材料制成。第一表面層1、第二表面層3通過玻璃纖維預浸布模壓制成,夾層2通過玻璃纖維擠壓成型。第一表面層1、夾層2、第二表面層3通過環氧樹脂膠膜復合成型。實施時,采用J47環氧樹脂膠膜。加工夾層板本體過程中,需對網格腔或蜂窩腔抽真空。
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