[實用新型]生物酶甲醛分解液連續生產系統

有效

• 申請號: 201720672515.5
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN206778353U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 胡衎;喬麗君;劉文;王攀;張國慶;繆慧;李軍配;張百成;張學鵬
• 申請（專利權）人: 安徽啟威生物科技有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01D53/72;B01D53/84
• 代理公司: 合肥市上嘉專利代理事務所(普通合伙)34125
• 代理人: 郭華俊

技術領域

本實用新型涉及化工產品生產技術領域，具體涉及一種生物酶甲醛分解液連續生產系統。

背景技術

隨著生活水平的提高，人們對健康問題越來越關注，特別是家具的氣體排放問題，新買的家具或者是油漆中存在大量的甲醛，甲醛散發出來，并彌漫在室內空氣中，對人的身體傷害極為嚴重，因此新裝修的房屋，需要進行除甲醛操作，現有技術中，為消除空氣中的甲醛，一般采用生物酶甲醛分解液進行處理，上述的生物酶甲醛分解液能夠將甲醛分解成其他無害成分，這樣可以減少甲醛對身體的傷害。

上述的甲醛分解液包含多種成分，在實際生產時，需要將上述的多種成分投入攪拌裝置內，啟動攪拌裝置以實現對上述多種成分的充分、均勻攪拌，即可形成甲醛分解液，由于上述的各組分在生產時，基本通過人工的方式實現各組分的組合，因此無法做到甲醛分解液的連續化生產，導致產量較低，無法適應大規模的市場需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種生物酶甲醛分解液連續生產系統，能夠實現對上述生物酶甲醛分解液的連續化生產，提高生產效率。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

生物酶甲醛分解液連續生產系統，包括多個原料罐，所述原料罐之間通過管路串聯，原料罐的出料口通過管路與攪拌釜連通，相鄰原料罐之前連通的管路上以及原料罐與攪拌釜連通的管路上均設置有抽料泵，所述抽料泵的出料口設置有電磁閥，所述攪拌釜設置有出料管，所述出料管內設置有閥門，所述閥門與驅動機構連接，驅動機構驅動閥門實現對出料管的開啟及關閉。

本實用新型還存在以下特征：

所述攪拌釜內設置有混合料管，所述混合料管的上端與攪拌釜的上端連接，混合料管內設置有混料桿，所述混料桿上設置有螺旋片，所述螺旋片沿著混料桿的長度方向布置，混料桿的上端與動力機構連接，動力機構驅動混料桿正轉及反轉，所述混合料管的上端管壁設置有第一開口，所述混合料管的下端管壁設置有第二開口。

所述混合料管的上端與連接管構成可拆卸式連接，所述連接管上端與攪拌釜上端固連，所述混料桿桿身穿過連接管且與攪拌釜上端的驅動電機的轉軸連接。

所述驅動電機的轉軸還設置有攪拌架，所述攪拌架上設置有攪拌片，所述攪拌片的板面豎直且沿著攪拌架的長度方向間隔布置多個。

所述攪拌釜的釜底呈球狀，且底部設置有散料錐，所述出料管設置在攪拌釜的釜底外壁球面上。

所述出料管的內管壁設置有臺階面，所述閥門呈板狀且板面邊緣設置有密封圈，所述密封圈與出料管的內管壁臺面構成抵靠或分離配合，所述出料管的管身上開設有出料口。

所述驅動機構為氣缸，所述氣缸的缸體固定在出料管的管口且活塞桿端與閥門連接。

所述攪拌架的下端設置有刮料板，所述刮料板為橡膠板且下端板邊緣與攪拌釜的釜底抵靠。

與現有技術相比，本實用新型具備的技術效果為：將上述的原料投入原料罐內，啟動抽料泵，從而將原料源源不斷的導入攪拌釜內，利用攪拌釜內的攪拌單元實施對物料的充分均勻的攪拌，待物料攪拌均勻后，啟動驅動機構，使得閥門打開，從而方便成品的甲醛分解液從出料管導出，該系統能夠實現生物酶甲醛分解液的連續化生產，提高生產效率。

附圖說明

圖1是生物酶甲醛分解液連續生產系統的結構示意圖；

圖2是生物酶甲醛分解液連續生產系統中的攪拌釜剖面視圖；

圖3和圖4是生物酶甲醛分解液連續生產系統中的攪拌釜出料管處在關閉及打開的兩種狀態示意圖。

具體實施方式

結合圖1至圖4對本實用新型作進一步地說明：

生物酶甲醛分解液連續生產系統，包括多個原料罐10，所述原料罐10之間通過管路串聯，原料罐10的出料口通過管路與攪拌釜40連通，相鄰原料罐10之前連通的管路上以及原料罐10與攪拌釜40連通的管路上均設置有抽料泵20，所述抽料泵20的出料口設置有電磁閥30，所述攪拌釜40設置有出料管41，所述出料管41內設置有閥門42，所述閥門42與驅動機構連接，驅動機構驅動閥門42實現對出料管41的開啟及關閉；

結合圖1所示，入原料罐10內，啟動抽料泵20，從而將原料源源不斷的導入攪拌釜40內，利用電磁閥30能夠實現對流量的調節，確保甲醛分解液的生產速率，利用攪拌釜40內的攪拌單元實施對物料的充分均勻的攪拌，待物料攪拌均勻后，啟動驅動機構，使得閥門42打開，從而方便成品的甲醛分解液從出料管41導出，該系統能夠實現生物酶甲醛分解液的連續化生產，提高生產效率。