[實用新型]一種自動清潔裝置有效
| 申請號: | 201720671667.3 | 申請日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN207026025U | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 羅士烓 | 申請(專利權)人: | 廣東堅美鋁型材廠(集團)有限公司;佛山堅美鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/00 | 分類號: | B08B9/00;B24B27/033 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產權代理有限公司11453 | 代理人: | 李冬梅,苗源 |
| 地址: | 528231 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 清潔 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及噴涂技術領域,尤其涉及一種自動清潔待清洗設備通孔處涂料積垢的裝置。
背景技術
目前,噴涂行業中,無論是粉末涂料噴涂還是液體涂料噴涂,臥式噴涂線是一種普遍使用的產線。該類生產線的特點為:產線配備一環形輸送鏈,鏈條靠一定數量的電機驅動移動,鏈條下連接有待清洗設備,待清洗設備(大梁)上分布有許多通孔。在生產運行時,待噴工件需采用適合的掛具,根據工件的長度及形狀,將掛具掛入待清洗設備合理的通孔內,然后工件隨著輸送鏈移送到噴涂室內進行噴涂。噴涂完并經高溫固化后,工件及掛具即可取卸下。由于噴涂時,涂料不能百分之百利用到工件上,許多涂料會飄逸吸附在掛具和待清洗設備上。當待清洗設備上的通孔未掛入有掛具時,飄逸的涂料會吸附在孔邊緣,隨著運行時間的持續,孔徑則會逐漸變小,導致掛具無法掛入,影響生產。另外若采用靜電噴涂方法,則工件必須接地良好,工件上涂料附帶的電荷才順利流失,確保噴涂的穩定性與安全性。臥式噴涂線上的工件接地途徑是工件→掛具→待清洗設備→輸送鏈→支撐機構→大地。通孔內涂料積累增多,則影響工件的接地,因此,需要解決待清洗設備通孔的積垢問題。
目前普遍采用的方法是:一、定期更換待清洗設備,根據生產線實際的運作量,定期將舊的待清洗設備更換,舊待清洗設備進行報廢或通過工具、藥水人為操作清潔處理積垢后以備下一次用。此方法不僅浪費資源,而且需停產留時間進行更換作業,影響生產效率。另外通孔積垢是隨著運行時間的推移,越來越多,所以工件接地性也越來越差。工件接地不良,工件上吸附的涂料附帶的電荷不易流失,因電荷同性相斥的原理,后續的涂料不易再次吸附到工件上,影響涂膜的厚度,同時也降低涂料的利用率,所以在更換周期內,前期的產品質量和涂料利用率好過后期。周期設定長,不利于產品質量和涂料利用率。周期設定短,又浪費資源和影響產線的效率。
二、在線人為清潔處理,即定期安排人員利用工具將待清洗設備上的通孔逐一清潔積垢。此種方法勞動強度大,清理周期設定短,人力成本高,操作強度大,清理周期設定長,又會出現上述影響產品質量和涂料利用率的問題。
實用新型內容
本實用新型旨在解決上面描述的問題。本實用新型的目的是提供一種在線清理積垢的自動清潔裝置,可自動在線進行清理待清洗設備通孔處的涂料積垢。
根據本實用新型的一個方面,提供了一種自動清潔裝置,設置于待清洗設備的一側,所述自動清潔裝置包括第一支撐板和感應裝置,所述感應裝置固定設置在所述第一支撐板的第一端;
所述感應裝置包括至少兩組成對設置的感應器和反射塊,所述成對設置的感應器和反射塊分別設置在所述待清洗設備兩側;
所述待清洗設備上均勻設置通孔,任意相鄰兩組成對設置的感應器之間的間距小于所述待清洗設備上任意相鄰兩個通孔之間的間距。
其中,所述感應裝置包括兩組成對設置的感應器和反射塊。
其中,所述第一支撐板的第二端設置有第一氣缸,在所述第一氣缸和所述感應裝置之間還設置有至少一個第一滑軌;所述至少一個第一滑軌與所述第一氣缸均與所述待清洗設備呈平行方向設置。
其中,還包括第二支撐板,所述第二支撐板與所述第一支撐板通過所述至少一個第一滑軌滑動連接;所述第一氣缸的推桿與所述第二支撐板位于同一水平面;
所述第二支撐板上設置有清潔裝置和第二滑軌,所述清潔裝置和所述第二滑軌滑動連接;所述清潔裝置和所述第二滑軌均與待清洗設備呈垂直方向設置。
其中,所述清潔裝置包括第二氣缸、轉動磨機,所述第二氣缸和所述轉動磨機相連接,所述轉動磨機通過所述第二滑軌與所述第二支撐板滑動連接;所述第二氣缸與所述第二支撐板固定連接。
其中,所述至少一個第一滑軌的長度比所述任意相鄰兩個通孔之間的間距大5-10cm。
其中,所述第二支撐板的與所述第一氣缸相鄰的側面還設置有彈塊,所述彈塊的中心與所述第一氣缸的推桿的中心對齊。
本實用新型與現有技術相比,具有以下有益效果:
1.可實現在線自動感應通孔,清潔清理噴涂積垢,不需要停產或換待清洗設備,節約成本,提高生產效率。
2.不需要人為的打磨操作,減少人為操作時的勞動強度及人力成本,同時避免了人為操作的質量不穩定性。
3.可持續運作,確保待清洗設備始終無積垢,通孔出露出金屬基體,確保工件接地良好,避免了定期換待清洗設備或定期人為打磨方式出現的后期比前期工件的接地性差,涂料的利用率越來越差的問題。
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