[實用新型]線材退火料架

有效

• 申請號: 201720671565.1
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN206970652U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 李璇
• 申請（專利權）人: 杭州創屹機電科技有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/52
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種工裝，具體是一種應用在螺栓制造企業的線材退火料架。

背景技術

線材，也稱為盤條，是制造螺栓的原料。螺栓制造企業在制造螺栓之前，需要對線材進行退火處理，以調整線材的結晶組織，降低硬度，改良線材在常溫下的加工性能。中國專利文獻CN202830107U，與2013年3月27日公開了“一種適用于井式爐的鋼絲盤條退火料架”，該種適用于井式爐的鋼絲盤條退火料架具有中央承料立柱、承料立柱和圓形托盤；中央承料立柱通過加強筋固定在所述承料立柱上，沿圓周均布的若干根承料立柱的下端固定聯接在圓形托盤上并為由下向上逐漸向內傾斜的結構；所述圓形托盤為金屬圓環和位于圓環內并與金屬圓環連接的若干塊扇形鋼板構成的圓拱狀結構。由于料架在每次退火作業時都會隨線材一起經歷高溫低溫，因此氧化速度很快，更新很頻繁，而該技術方案部件多，造價貴，更新耗費工時較長，對產品成本的控制不利。

發明內容

本實用新型需要解決的問題是，現有線材退火料架結構復雜，更換作業麻煩，從而提供一種結構簡單的線材退火料架，在更換時也更為簡便。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種線材退火料架，包括底盤，底盤上設有螺栓孔，所述底盤為圓環形，底盤上沿圓環形的內徑向上固定有圓筒形的架體；所述架體的側壁上貫通有若干通氣孔。

本方案中，采用了圓環形的底盤，并且以圓環形的內徑為直徑，設計了圓筒形的架體，將架體固定在底盤上，架體上還設置了若干通氣孔，可以使架體內部和外部溫度趨同，有利于成捆的線材靠近架體的內部溫度與外側一致，有利于提高退火質量。整個料架就是一個獨立的部件，結構簡單，材料節約，使用螺栓緊固，可以快速拆裝，無論是制造成本還是拆裝工時都比傳統方案更節約。

作為優選，所述通氣孔的排列方式為，沿架體的軸向等距設置成排，沿架體的周向等距設置成列。通氣孔采用這樣的排列方式，可以更均衡的傳遞架體內外的熱量，保證退火質量。

作為優選，所述架體內側壁沿軸向固定有架體加強筋。架體加強筋可以使空心的架體強度更高。

作為優選，所述架體加強筋位于相鄰兩列通氣孔之間。架體加強筋避開通氣孔，自身的強度和通氣孔的通氣效果都能得到保證。

作為優選，所述底盤上設有若干底盤加強筋，底盤加強筋圍繞底盤圓心呈放射狀排列，內側端與架體的下端外側壁固定。底盤加強筋可以提升料架整體的抗倒伏性，在單側受力的時候也不容易彎曲，尤其是底盤和架體不容易分離。

作為優選，所述架體的上端設有導向機構。導向機構可以是尖頂、球形頂等結構，可以幫助快速上料。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：結構簡單，在更換時也更為簡便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

其中：1底盤，2架體，3通氣孔，4架體加強筋，5底盤加強筋，6導向機構，7螺栓孔。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

如圖1、圖2所示的實施例，為一種線材退火料架。該線材退火料架包括底盤1和架體2。底盤是一個外徑1200mm、內徑700mm、厚20mm的從鋼板上裁切下來圓環，架體是一個直徑700mm、高2000mm、厚12-14mm的鋼制圓筒。架體的下端與底板的內徑焊接在一起，且底盤上圍繞圓心放射狀的均布有12條底盤加強筋5，兩條底盤加強筋之間設有貫通底盤的螺栓孔7。加強筋的下方與底盤焊接，內側端與架體的下端外側壁焊接，底盤加強筋長500mm，高50mm，厚20mm。架體上沿周向均勻設有4列、沿上下軸向均勻設有2列共8個通氣孔3，每個通氣孔直徑200mm。架體的的內側壁上，位于兩列通氣孔之間的位置，焊接有上下方向的架體加強筋4，共2條。架體的上端設有導向機構6，本例選用的導向機構是圓錐形的。

本例的一種線材退火料架，底盤和架體合為一體，結構上更簡單，材料上更節約，安裝上也更簡便，僅需要拆卸12枚螺栓就可以完成拆裝任務。使用時將成捆的線材套在架體外即可進行退火作業。