[實用新型]一種低氘水的多塔連續蒸餾制備系統

有效

• 申請號: 201720671439.6
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN206915798U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 謝占德;李歡
• 申請（專利權）人: 天津蕓熙生物技術有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及低氘水用制備設備技術領域，尤其涉及一種低氘水的多塔連續蒸餾制備系統。

背景技術

低氘水是指氘含量低于150ppm的水，實驗研究證明，低氘水具有多種有益于人體的生物效應：1)活化人體細胞，2)增強人體免疫力，3)防癌保健功能等。低氘水的規模化生產方法主要有電解法、蒸餾法和水/氫雙溫交換法，其中，蒸餾法由于不需要使用催化劑或化學試劑，且生產工藝簡單成熟而被廣泛應用。蒸餾法制備低氘水，是在裝有若干塔板或填料的蒸餾塔內進行的，液相和氣相在塔內逆流流動，在蒸汽上升過程中，由于H₂O揮發度較高被逐漸富集，而在液體逐級溢流到塔底的過程中，D₂O由于揮發度較低被逐漸富集。蒸汽在塔頂被冷凝回流至塔內，塔底有蒸餾釜將一部分液體蒸發以提供上升氣流。但是，現有的用于低氘水的蒸餾法生產設備在實際使用過程中存在如下問題：

1、目前蒸餾法多是以塔的高度來進行分離以獲得低氘水，其往往按照溫差計算，因此，分離出低氘水需要108塊塔板數，如果達到基本產量則需要120米的塔，成本較高且相應塔高的制造困難。

2、為在保證產量的同時降低塔高，則采取添加填料的方法以將塔高減少至30米，但是該方法將增大塔的阻力，且導致能源的浪費。

3、普通水中的氘天然豐度很低，一般為150ppm，且H₂O和D₂O的揮發性差異不大，因此增加了氘的分離難度。

發明內容

本實用新型的主要目的在于解決現有技術中存在的問題，提供一種能夠在較低塔高范圍內保證低氘水的產量及質量，以降低能耗，且充分利用蒸餾過程中的余熱進行原料水的加熱，從而有效縮短低氘水的制備工時，提高生產效率，并節約成本的低氘水的多塔連續蒸餾制備系統。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種低氘水的多塔連續蒸餾制備系統，其中所述低氘水的多塔連續蒸餾制備系統包括第一蒸餾釜、第二蒸餾釜、第一蒸餾塔、第一蒸餾儲罐、第二蒸餾塔、第二蒸餾儲罐與水環真空泵，所述第一蒸餾釜與所述第二蒸餾釜相鄰設置，且所述第一蒸餾釜與所述第二蒸餾釜通過回水管路相連通，所述第一蒸餾釜的頂部設置所述第一蒸餾塔，所述第一蒸餾塔與所述第一蒸餾儲罐通過采料管路一相連通，所述第一蒸餾儲罐還通過進料管路連通所述第二蒸餾釜，所述第二蒸餾釜的頂部設置所述第二蒸餾塔，所述第二蒸餾塔與所述第二蒸餾儲罐通過采料管路二相連通，所述水環真空泵設置為連接所述第一蒸餾塔、所述第二蒸餾塔、所述第一蒸餾儲罐與所述第二蒸餾儲罐。

進一步地，所述第一蒸餾釜與所述第二蒸餾釜均設置為包括釜體、加熱層、進料口與排料口，所述釜體的外壁面上設置所述加熱層，所述加熱層內填充導熱油，所述進料口設置于所述釜體的上部分側壁上，所述排料口設置于所述釜體的底部，所述第二蒸餾釜的排料口設置為通過所述回水管路連通所述第一蒸餾釜。

進一步地，所述第一蒸餾塔與所述第二蒸餾塔均設置為包括塔體、冷凝器、冷卻水進口、冷卻水出口、回流分布器、采集水出口、BZ填料與分配盤，所述塔體的頂部內腔設置所述冷凝器，且該塔體的上部分設置所述冷卻水進口與所述冷卻水出口，所述冷凝器的輸入端設置為連接所述冷卻水進口，且該冷凝器的輸出端設置為連接所述冷卻水出口，所述回流分布器設置于所述塔體的中部外側，且該回流分布器設置為連通所述冷凝器，所述采集水出口設置于所述塔體的中部，且該采集水出口設置為連接所述回流分布器，所述BZ填料設置于所述塔體的下部分內腔中，且該BZ填料中由下至上依次間隔設置多組所述分配盤，所述分配盤與所述回流分布器相連通，所述分配盤設置為三組。

進一步地，所述采料管路一的輸入端設置為連接所述第一蒸餾塔上的所述采集水出口，所述采料管路二的輸入端設置為連接所述第二蒸餾塔上的所述采集水出口。

進一步地，所述第一蒸餾釜的進料口上還連接一預熱釜，所述預熱釜設置為包括預熱釜本體、盤管一、盤管二、原料水進口、原料水出口與外夾層，所述預熱釜本體的內腔沿其軸線方向設置所述盤管一與所述盤管二，所述盤管一的輸入端連接所述采料管路一的輸出端，且該盤管一的輸出端連通所述第一蒸餾儲罐，所述盤管二的輸入端連接所述采料管路二的輸出端，且該盤管二的輸出端連通所述第二蒸餾儲罐，所述原料水進口與所述原料水出口均設置于所述預熱釜本體上，所述原料水出口設置為通過管路連通所述進料口，所述外夾層共軸線設置于所述預熱釜本體的外側壁面上，且該外夾層上設置廢水進口與廢水出口，所述廢水進口設置為通過管路連通所述排料口。

進一步地，所述釜體的內腔設置沸石。