[實(shí)用新型]一種自動高效飼料粉碎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720671052.0
• 申請日: 2017-06-11
• 公開（公告）號: CN207086041U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊威
• 申請（專利權(quán)）人: 象山互易科技咨詢有限公司
• 主分類號: B02C18/10
• 分類號: B02C18/10;B02C18/16;B02C21/00;B02C23/10;B02C23/20;A23N17/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉料機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動高效飼料粉碎機(jī)。

背景技術(shù)

飼料粉碎機(jī)是利用在粉料腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸和切割刀片的高速相對運(yùn)動，使粒度較大的物料經(jīng)機(jī)械沖擊、剪切等綜合作用獲得細(xì)顆粒物料的機(jī)械。

飼料粉碎機(jī)主要用于粉碎各種粒度較大的飼料原料，飼料原料粉碎的目的是減小飼料顆粒的粒度，增加飼料產(chǎn)品的表面積，使得飼料進(jìn)入動物的消化道后，飼料顆粒更加容易與消化液接觸，有利于提高飼料產(chǎn)品的消化率。減小飼料原料的粒度一方面降低了畜禽咀嚼飼料時(shí)的能量消耗，另一方面，使得飼料物料在輸送、貯存、混合及制粒的過程中更加易于控制，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量更好。

由于飼料原料的粉碎過程對飼料產(chǎn)品質(zhì)量、飼料報(bào)酬、飼料加工成本均能產(chǎn)生重大影響，所以，選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題。目前飼料粉碎機(jī)面臨著進(jìn)料困難、危險(xiǎn)，難以自動化控制，輸送不便等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動高效飼料粉碎機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的進(jìn)料困難、危險(xiǎn)，難以自動化控制，輸送不便等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動高效飼料粉碎機(jī)，包括出料管和電機(jī)輪，所述電機(jī)輪的下方安裝有粉料筒，所述粉料筒的左側(cè)安裝有電機(jī)，且粉料筒的上端安裝有軸承，所述軸承的下方安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有粉料刀，所述粉料筒的外側(cè)安裝有緊固圈，所述緊固圈與進(jìn)料管通過螺紋釘連接，所述粉料筒的下端安裝有篩選網(wǎng)板，所述粉料筒的底端安裝有散熱板，且散熱板的下方安裝有烘干裝置，所述出料管安裝在粉料筒的左下方，且出料管的下方安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的下方安裝有打包裝置，且打包裝置的右側(cè)安裝有傳送帶，所述傳送帶的右上方安裝有電控箱，所述傳送帶的下方安裝有支腿，所述打包裝置由下料口、電子秤、漏斗和按壓板組成，且電子秤安裝在下料口的下方。

優(yōu)選的，所述篩選網(wǎng)板與粉料筒通過滑槽連接。

優(yōu)選的，所述粉料筒為腔體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機(jī)與下料口通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述支腿設(shè)置有四個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)置有緊固圈，緊固圈能夠緊固進(jìn)料管與粉料筒，使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，同時(shí)被粉碎物料可直接由粉料筒的腔體中排出、粒度大小可以通過更換不同孔徑的篩選網(wǎng)板獲得，且該設(shè)備從進(jìn)料管進(jìn)口到下料口，全封閉設(shè)計(jì)，減小了粉碎過程和包裝過程產(chǎn)生粉塵的可能。該設(shè)備設(shè)置有打包裝置和電子秤，其能夠全自動計(jì)量包裝，可自動完成計(jì)量、包裝流程，且配備傳送帶，使其加工過程更加方便快捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種自動高效飼料粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種自動高效飼料粉碎機(jī)打包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-緊固圈、2-轉(zhuǎn)軸、3-粉料刀、4-篩選網(wǎng)板、5-出料管、6-抽風(fēng)機(jī)、7-打包裝置、8-支腿、9-電機(jī)、10-電機(jī)輪、11-軸承、12-進(jìn)料管、13-散熱板、14-烘干裝置、15-電控箱、16-傳送帶、17-下料口、18-電子秤、19-漏斗、20-按壓板、21-粉料筒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種自動高效飼料粉碎機(jī)，包括出料管5和電機(jī)輪10，電機(jī)輪10的下方安裝有粉料筒21，粉料筒21的左側(cè)安裝有電機(jī)9，且粉料筒21的上端安裝有軸承11，軸承11的下方安裝有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的外側(cè)安裝有粉料刀3，粉料筒21的外側(cè)安裝有緊固圈1，緊固圈1能夠緊固進(jìn)料管和粉料筒之間的相對位置，緊固圈1與進(jìn)料管12通過螺紋釘連接，粉料筒21的下端安裝有篩選網(wǎng)板4，篩選網(wǎng)板4用于篩選不同大小的物料顆粒，粉料筒21的底端安裝有散熱板13，散熱板13對篩選后的物料顆粒進(jìn)行烘干，此過程根據(jù)具體物料而定，且散熱板13的下方安裝有烘干裝置14，出料管5安裝在粉料筒21的左下方，且出料管5的下方安裝有抽風(fēng)機(jī)6，抽風(fēng)機(jī)6用于提取達(dá)標(biāo)后的物料，抽風(fēng)機(jī)6的下方安裝有打包裝置7，打包裝置7對加工好的物料進(jìn)行打包，且打包裝置7的右側(cè)安裝有傳送帶16，傳送帶16的右上方安裝有電控箱15，傳送帶16的下方安裝有支腿8，打包裝置7由下料口17、電子秤18、漏斗19和按壓板20組成，且電子秤18安裝在下料口17的下方。篩選網(wǎng)板4與粉料筒21通過滑槽連接。粉料筒21為腔體結(jié)構(gòu)。抽風(fēng)機(jī)6與下料口17通過螺紋連接。支腿8設(shè)置有四個(gè)。