[實(shí)用新型]一種塑鋼門窗生產(chǎn)用鋼材切割防護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720670758.5
• 申請日: 2017-06-11
• 公開（公告）號: CN207239810U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王喜茂
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州亞美裝飾有限公司
• 主分類號: B23Q11/08
• 分類號: B23Q11/08
• 代理公司: 新余市渝星知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)36124
• 代理人: 何國強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)裝置，尤其涉及一種塑鋼門窗生產(chǎn)用鋼材切割防護(hù)裝置。

背景技術(shù)

塑鋼門窗是以聚氯乙烯（UPVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)加工成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時(shí)為增強(qiáng)型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內(nèi)需要填加鋼襯（加強(qiáng)筋），這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。

在以往鋼材切割使用過程中，切割機(jī)由于切割部分渣屑溫度高并四濺飛射，不僅清理場地費(fèi)事，更易造成人員灼傷，同時(shí)存在火災(zāi)安全隱患。而且在切割較長物料時(shí)，若物料與切割點(diǎn)水平方位、垂直方位不平齊，又會(huì)發(fā)生碎片破裂、飛出傷人事故。

因此亟需研發(fā)一種能夠防止火花四濺帶來的安全隱患以及有效解決切割遺留下來的廢渣清理問題的塑鋼門窗生產(chǎn)用鋼材切割防護(hù)裝置，來克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于切割部分渣屑四濺飛射造成火災(zāi)安全隱患且清理廢渣困難的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于切割部分渣屑四濺飛射造成火災(zāi)安全隱患且清理廢渣困難的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止火花四濺帶來的安全隱患以及有效解決切割遺留下來的廢渣清理問題的塑鋼門窗生產(chǎn)用鋼材切割防護(hù)裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種塑鋼門窗生產(chǎn)用鋼材切割防護(hù)裝置，包括有底座、傾斜機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)和防護(hù)機(jī)構(gòu)，底座上連接有傾斜機(jī)構(gòu)，傾斜機(jī)構(gòu)上連接有工作臺(tái)，工作臺(tái)上連接有防護(hù)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，傾斜機(jī)構(gòu)包括有第一支桿、第二支桿、電機(jī)、凸輪、第一彈簧、和支撐板，底座左部前后兩側(cè)均連接有第一支桿，第一支桿的頂部上側(cè)與工作臺(tái)左部的前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，底座的右部前后兩側(cè)均連接有第二支桿，第二支桿的頂端連接有電機(jī)，電機(jī)的內(nèi)側(cè)連接有凸輪，底座頂部的前后左右四側(cè)均連接有第一彈簧，第一彈簧的上部連接有支撐板，第一彈簧位于第二支桿的左右兩側(cè)，支撐板的頂部與工作臺(tái)的底部接觸，支撐板的底部與凸輪接觸。

優(yōu)選地，防護(hù)機(jī)構(gòu)包括有防護(hù)板、透明窗、轉(zhuǎn)桿、第二彈簧、弧形擋板和橡膠塊，工作臺(tái)的前后兩壁均通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有防護(hù)板，工作臺(tái)的前后兩壁的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿頂端連接有弧形擋板，弧形擋板的內(nèi)側(cè)均連接有橡膠塊，橡膠塊與防護(hù)板接觸，防護(hù)板上安裝有透明窗，轉(zhuǎn)桿與工作臺(tái)之間連接有第二彈簧。

優(yōu)選地，還包括有導(dǎo)向輪、鋼絲繩、固定板、固定桿和環(huán)扣，工作臺(tái)的左右兩壁前后兩側(cè)均連接有導(dǎo)向輪，轉(zhuǎn)桿的外壁均連接有鋼絲繩，鋼絲繩的末端連接環(huán)扣，鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪，工作臺(tái)的底部前后兩側(cè)均連接有固定板，固定板上均勻連接有固定桿，環(huán)扣套在固定桿上。

優(yōu)選地，還包括有導(dǎo)向桿和升降桿，底座的右部前后左右四側(cè)均連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的頂部開有導(dǎo)向孔，支撐板的底部前后左右四側(cè)均連接有升降桿，升降桿穿過導(dǎo)向孔。

優(yōu)選地，第一支桿的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，導(dǎo)向桿的形狀為L形。

優(yōu)選地，底座的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)工作人員進(jìn)行鋼材切割之前，通過防護(hù)機(jī)構(gòu)對工作臺(tái)的前后兩側(cè)進(jìn)行阻擋，就可以防止切割工作中的火星飛濺傷害到工作人員，當(dāng)完成切割工作后要對工作臺(tái)進(jìn)行清理時(shí)，啟動(dòng)傾斜機(jī)構(gòu)使工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)形成一定傾斜，切割鋼材產(chǎn)生的廢渣，會(huì)集中在工作臺(tái)上，由于工作臺(tái)的傾斜而滑落到較低的一端，這樣便于將廢渣集中收集起來，這樣既解決了火星飛濺造成的安全隱患問題又解決了廢渣清理困難的問題。

因?yàn)閮A斜機(jī)構(gòu)包括有第一支桿、第二支桿、電機(jī)、凸輪、第一彈簧、和支撐板，底座左部前后兩側(cè)均連接有第一支桿，第一支桿的頂部上側(cè)與工作臺(tái)左部的前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，底座的右部前后兩側(cè)均連接有第二支桿，第二支桿的頂端連接有電機(jī)，電機(jī)的內(nèi)側(cè)連接有凸輪，底座頂部的前后左右四側(cè)均連接有第一彈簧，第一彈簧的上部連接有支撐板，第一彈簧位于第二支桿的左右兩側(cè)，支撐板的頂部與工作臺(tái)的底部接觸，支撐板的底部與凸輪接觸。當(dāng)工作人員進(jìn)行鋼材切割的時(shí)候，電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪中遠(yuǎn)端慢慢與工作臺(tái)底部接觸時(shí)，工作臺(tái)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)上的殘?jiān)洌?dāng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)，工作人員控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便于工作臺(tái)上殘?jiān)那謇?，清理完成后控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到初始位置停止。這樣便于對廢渣進(jìn)行集中處理便于清理。