[實用新型]一種曲線環齒輥磨機的對輥

有效

• 申請號: 201720670610.1
• 申請日: 2017-06-11
• 公開（公告）號: CN206778548U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 段家朋
• 申請（專利權）人: 臨沂市礦寶機械有限公司
• 主分類號: B02C4/30
• 分類號: B02C4/30;B02C4/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于破碎機械設備組件技術領域，特別涉及一種曲線環齒輥磨機的對輥。

背景技術

破碎裝置在目前工業、生活中應用都非常廣泛，破碎裝置更是多種多樣各不相同，目前各類破碎裝置一般采用動轉子和定轉子相互碾壓破碎的原理來實現破碎，也有采用對輥破碎的，目前絕大多數對輥破碎機的對輥均為光滑對輥擠壓的方式來完成破碎，此種對輥破碎的方式存在同樣直徑大小的對輥破碎面積小的弊端，而且由于對輥一般為對稱等直徑設置因此相對運動的對輥間的線速一致，從而光滑輥破碎所得的產品粒形不規整，殘次品較多。

實用新型內容

本實用新型的技術任務是針對以上現有技術不足而提供了一種曲線環齒輥磨機的對輥。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種曲線環齒輥磨機的對輥，包括兩個相互咬合的對輥，其中所述對輥包括輥體和環齒層，所述輥體為圓柱狀且所述圓柱中間開有通透的軸孔，所述環齒層為圓環狀，所述環齒層的內徑與輥體的外徑大小相等，所述環齒層通過螺栓固定在輥體上。

進一步作為優化，所述輥體也可以為圓錐臺形狀，且圓錐臺的中軸線上開有通透的軸孔，與圓錐臺形的輥體相匹配的環齒層也為圓錐臺狀，圓錐臺狀的對輥在不增加對輥的本身長度的條件下有效地增加了破碎的相對長度。

進一步作為優化，所述環齒層的外表面設有環齒，且所述環齒由耐磨材料制成，引入環齒設計，在對輥環齒咬合后，對輥之間形成曲面從而形成曲面破碎面，曲面破碎存在諸多優點如破碎面接觸面交平面破碎成倍增加，曲面破碎交平面破碎產品粒型更為規整，產生此種效果主要因素是曲面的凹陷部位和凸起部位的旋轉存在線速差，從而使得其中物料相對旋轉調整粒型。

進一步作為優化，環齒層上的相鄰環齒的齒頂圓直徑小于齒底圓直徑相等。

進一步作為優化，所述相互咬合的對輥的環齒層間的間隙大小相等。

本是實用新型的有益效果是：

1、設計合理、結構簡單，安裝方便，便于維修，耐久度高，可以有效的增加設備的使用壽命降低生產成本；

2、采用對輥環齒設計有效地增加了破碎面積，同時由于相互咬合的環齒對輥的齒頂和齒低之間存在線速差，從而對輥間的相對旋轉，加大破碎物料在有效的提高了破碎機的破碎效率其吃料生產效率為普通對輥破碎機的數倍至多，而且對輥環齒破碎的產品粒形規整。

附圖說明

圖1為本實用新型輥體結構示意圖。

圖2 為本實用新型輥體咬合后的結構示意圖。

具體實施方式

參照說明書附圖對本實用新型的工作流程做以下詳細說明：

如圖1和圖2所示，一種曲線環齒輥磨機的對輥，包括兩個相互咬合的對輥，其中所述對輥包括輥體1和環齒層2，所述輥體1為圓柱狀且所述圓柱中間開有通透的軸孔3，所述環齒層2為圓環狀，所述環齒層2的內徑與輥體1的外徑大小相等，所述環齒層2通過螺栓固定在輥體1上。

進一步作為優化，所述輥體1也可以為圓錐臺形狀，且圓錐臺的中軸線上開有通透的軸孔3，與圓錐臺形的輥體相匹配的環齒層2也為圓錐臺狀。

進一步作為優化，所述環齒層2的外表面設有環齒4，且所述環齒4由耐磨材料制成。

進一步作為優化，環齒層2上的相鄰環齒4的齒頂圓直徑小于齒底圓直徑相等。

進一步作為優化，所述相互咬合的對輥的環齒層2間的間隙大小相等。